不銹鋼件加工區(qū)的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產應加強，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。 （2）下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。 ①剪切：剪切時，應與送進支架隔離，落料斗也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。 ②等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。熱軋不銹鋼板與冷軋不銹鋼板的區(qū)別 從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋不銹鋼板軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。

不銹鋼表面拉絲的加工方式  表面拉絲的加工方式，要根據拉絲的效果的要求。不同的工件表面的大小和外形選擇不同的加工方式。拉絲方式有手工拉絲和機械拉絲兩種方式。常見的手工拉絲多用于3M公司的產業(yè)百潔布。下面著重先容機械拉絲的方式。 常見的機械拉絲的方式有以下幾種：     1.平壓式砂帶拉絲：      平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運轉，砂帶的背面有一個氣動控制的可以上下移動的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進行拉絲。通常使用的設備是平壓式砂帶機。

310s（06Cr25Ni20）不銹鋼具有較高的鉻、鎳含量，其耐腐蝕性優(yōu)于18-8不銹鋼。在共沸濃度68.4%以上的中，常規(guī)的18-8不銹鋼不具備滿意的耐蝕性，而310s不銹鋼則可以應用于65～85%濃度的中。310s不銹鋼廣泛應用于生產廠的尾氣預熱器、加熱器、冷凝管以及氧化鈾生產中的設備上。

同時，310s不銹鋼棒具有良好的熱強性、性和抗硫化性能。使用溫度為1200℃，連續(xù)使用溫度為1150℃，其耐熱性能要遠優(yōu)于304、316、321型不銹鋼。與鎳鉻超級合金、鈷鉻超級合金相比具有明顯的成本優(yōu)勢。但在生產過程中也存在較多的控制難點。一是導熱性較差，導熱系數僅為304的58%，Cr17的47%，連鑄坯熱裂紋傾向大；二是枝晶偏析嚴重，熱軋加熱溫度受到一定的限制。高溫變形抗力大，熱塑性低，軋制過程中容易產生開裂；三是鉻碳化物、σ相析出傾向大。