白鐵風(fēng)管制作的工藝流程

1、查看風(fēng)管板材放樣是不是符合風(fēng)管制造使命單的請求，劃線是不是準確，板材有否損壞。    

2、查看刀具刀片裝置是不是結(jié)實。  

3、查看刀片伸出高度是不是符合請求。刨刀片伸出高度應(yīng)能堵截扳材，不傷桌面地毯;單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能堵截上層鋁箔和芯材，不傷下層鋁箔。雙刀刨兩刀距離約2mm。    

4、按切邊請求挑選左45°單刀刨或右45°單刀刨。    

5、將板材放置在作業(yè)臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當方位。    

6、手持刀具，將刀具基準邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準線對準放樣線，向前推或向后拉刀具，刨將板材堵截;單刀刨將板材切邊;雙刀刨將板材開槽。  

7、板材堵截成單塊風(fēng)管扳后，將風(fēng)管板編號，以防不一樣風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯。  

8、對于曲折面的板材，用壓彎機在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽

風(fēng)管的應(yīng)用及質(zhì)量要求

1.風(fēng)管制作安裝按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243一2002執(zhí)行。

　　2.風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

　　3.風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。

　　4.風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

　　5.當風(fēng)管大邊尺寸≤300㎜時允許誤差在0~1㎜。當風(fēng)管大邊尺寸大于300㎜時，誤差為0~2㎜。

　　6.法蘭內(nèi)邊尺寸允許誤差為1.0~3.0㎜。

螺旋風(fēng)管在鏈接時通常有幾種方法

　螺旋風(fēng)管抱箍式連接每一管段的兩端軋制成鼓筋,并使及一端縮為小口，安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制拖箍將兩個管端的鼓筋抱緊連接用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。

　　主要用于鋼板圓通風(fēng)管道和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插人大口，外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接，然后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。

　　主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。濾芯自動清潔，不需要停止主機和其它操作。

　　當濾筒表面飽和阻力達到一定的允許值時，自動清潔功能開啟，并在主機工作過程中依次對每個濾筒進行反吹清潔，保障除塵機始終處于良好工作狀態(tài)。

風(fēng)管加工場地的環(huán)境質(zhì)量控制

1、風(fēng)管制作應(yīng)在現(xiàn)場進行，以免長途運輸使風(fēng)管不易保潔。

2、風(fēng)管制作需一個潔凈的施工場地，如在施工現(xiàn)場內(nèi)制作，需門窗及屋面防水，地面混凝土完工后進行制作施工。

3、加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為板，加工前鍍鋅必須用洗滌制清洗，擦凈、干燥后使用。如鍍鋅表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍，調(diào)和漆兩遍(洗滌劑需用中性，并先做試驗，合格后再用)。

4、制作場潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行，不準穿著鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅表面。

5、制作法蘭吊架、風(fēng)機座時，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進行裝配、安裝。

6、小風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的地方安裝時運入現(xiàn)場后再行拆封口，大風(fēng)管安裝前再次清掃干凈后進行安裝。

7、風(fēng)管安裝用支架、打孔和預(yù)留洞整修整應(yīng)在風(fēng)管運入安裝現(xiàn)場前進行。

8、擦拭風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。

9、工具、機具、工作服、手套要保持清潔。

10、設(shè)備運輸預(yù)留孔洞及大門不準隨意打開，使用完畢正式封死。