在調試過程中，通過調整斯德煅燒爐進出口溫度，調整系統(tǒng)中物料進給速度以及干燥與煅燒界面因素，找出影響初、終凝、抗壓、抗折的相關條件，確定基本操作規(guī)程。以下數(shù)據是在調試中反映的相關結果。由機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽擾動，使石膏顆粒呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài)，石膏顆粒與換熱管均勻接觸換熱，升溫脫水而成半水石膏，并通過溢流口排出鍋體

4. 生產，能耗低。

斯德煅燒爐突出特點是快速煅燒，生產，能耗低。在快速煅燒時物料的分解溫度比低溫慢速煅燒溫度低20～30℃，使能耗可節(jié)省15％左右。

根據生產統(tǒng)計和設備運行檢測，生產每噸建筑石膏粉其能耗見下表。

項目名稱

表面水W0％

電耗kwh/噸產品

能耗 1×104kcal/噸產品

硫石膏

10～12％

18～20

35～37

折合用煤（標煤）55～58kg/噸產品

硫石膏能耗統(tǒng)計

5. 操作方便，可自動控制。

設定斯德爐進出口溫度，采用自動、手動方式控制溫度的變動范圍，即可連續(xù)、穩(wěn)定地生產出合格產品。

6. 投資少，運行費低。

由于采用一步法干燥煅燒比傳統(tǒng)煅燒方式工藝更簡捷，從投資分析看，采用一步法工藝，同采用二步法工藝綜合投資相比較，投資減少30％以上，運行成本降低20％，設備故障率低，對環(huán)境無污染，有利于文明化生產。