很多加工企業(yè)加工過程會產生大量污染廢氣，為了能杜絕廢氣對空氣的污染，沸石轉輪也成為了凈化廢氣的重要工具，而且在實際運轉過程中能保證企業(yè)的順利運營。針對不同類型的廢氣，沸石轉輪可以有不同的吸附方案，并且能針對企業(yè)的不同工況，專一化的定制處理，因凈化效果好、廢氣處理干凈、脫附后殘留低而深得各用戶青睞。下面為大家分析下沸石轉輪在廢氣處理中深受用戶歡迎的原因：

一、凈化廢氣能力強

沸石轉輪之所以能在眾多的廢氣處理設備中受到歡迎，主要是因為具備了較強的凈化廢氣的能力，而且能處理多樣化、不同濃度及種類的混合廢氣，而且沸石轉輪的獨特蜂窩狀設計能更好的將廢氣中的污染過濾隔離，提高凈化效率，幫助不同領域實現良好的凈化氣體提高環(huán)境潔凈度。

二、吸附穩(wěn)定性好

沸石轉輪由于是無機材料，不可燃，在200℃高溫下能保持較好的穩(wěn)定分子篩濃縮轉輪價格性，而且有機物在此溫度下能夠脫附完全，很好的保持了沸石的吸附容量及潔凈度，延長沸石轉輪的使用壽命。

三、設備占據空間小

沸石轉輪是連續(xù)運轉設備，通過轉動分區(qū)，實現吸附脫附同時進行，節(jié)約了空間，因此不需要在建設廢氣處理時占據較大的空間場地，這也是很多用戶都青睞使用轉輪的原因，可不用尋找專業(yè)的場地來安放或組建凈化工程，只需要小空間便能完成對企業(yè)持續(xù)性的無人凈化操作。

整個治理過程，由三個環(huán)節(jié)于同一時間，同時完成：

首先，當VOCs廢氣通過處沸石濃縮轉輪生產理區(qū)時，其中的廢氣成分被轉輪中的吸附劑所吸附，氣體本身則被凈化而排空。

隨著吸附物的累積，轉輪會逐漸趨向吸附飽和，吸附能力下降。這時在再生區(qū)，高溫空氣會穿過吸附飽和的轉輪，令被吸附的成分脫離吸附劑并將其帶走，從而恢復了轉輪的吸附能力。

攜帶脫附的廢氣成分的高溫氣體，將進入專門的氧化裝置進行氧化處理。產物，主要是水和二氧化碳。

吸附轉輪在整個過程中持續(xù)不斷自轉，以保證工藝操作的連續(xù)性，確保吸附和再生成為一個連續(xù)的過程。

沸石轉輪吸附濃縮優(yōu)劣對比—性能參數

1）沸石含有率

沸石含有率直接決定吸附效率，因此沸石含有率很重要。

2）疏水性與比表面積

除了看比表面積，還要看疏水性，特別注意在廢氣濕度大于60%的環(huán)境下的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞細孔，從而降低吸附效率。所以為了保證吸附性能，比表面積和疏水性缺一不可。

3）脫附率

沸石的凈化不高，不能只看吸收性，更應多看脫附能力。若脫附功能不能達到近乎完全的話，久而久之就會非常影響沸石的吸附效率，直接影響沸石的使用壽命。而沸石耐高溫，脫附溫度較高 ，不會發(fā)生反應熱。