公司近幾年來不斷提高技術(shù)精進，設計制造出國內(nèi)先進的金屬圓鋸機、彎管機、管端成型機、切管機、封口機、倒角機、滾圓機、沖弧機等系列機械，歡迎新老客戶來電咨詢！

全自動彎管機彎管材料的機械性能從式能看出,材料的應變剛模數(shù)越大,彈性模量越小,則彎曲后的回彈角θ就越大,硬化指數(shù)越小,回彈角θ越大。

相對彎曲半徑ρ在其他參數(shù)相同的情況下,相對彎曲半徑越大,即變形的程度越小,回彈角就越大。這是因為當相對彎曲半徑減小時,彎曲管材外表面上的總切向變形程度增大,其中塑性變形和彈性變形成分也都同時增大,但在總變形中彈性變形所占比例卻減小,因此回彈也小。與此相反,當相對彎曲半徑較大時,由于彈性變形在總變形中所占比例的增大,那么回彈就小。

影響彎管成形的常見問題：

     首先：全自動彎管機對中性層的外側(cè)開始拉伸時發(fā)生變形，在可拉伸的變形長度上不能超出材料自身的塑性，這個范圍內(nèi)的值會導致管材的拉伸出現(xiàn)嚴重的，需要重點對彎管機設備進行重新調(diào)試，確保拉伸值在可控范圍內(nèi)，同時還要保證彎管機運行的良好。

     其次：就是中性層的內(nèi)側(cè)，包括整個壓縮和變形的區(qū)域，彎管機在加工時，因為切向受到了壓應力所產(chǎn)生的作用，管道薄壁在結(jié)構(gòu)上也會發(fā)生變化，但是不會超出失穩(wěn)的要求范圍，因此管材也不會出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象，但主要還是要和當時彎管機運行的情況來判斷。

     后：如果全自動彎管機對管件加工時有橢圓度方面的要求，那么操作過程特別要注意斷面，因為這種加工形式容易造成斷面出現(xiàn)畸變，且不太好進行控制；若管件在加工要求內(nèi)壓力的承受強度較高的話，對管材的壁厚要適當?shù)臏p薄，控制薄壁達到化。

彎管機電動機毛病原因：彎管機電動機修正時，定子繞組匝數(shù)削減過多；電源電壓過高；Y接彎管機電動機電動機誤接為Δ；彎管機電動機電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有用長度減短；氣隙過大或不均勻；大修撤除舊繞組時，運用熱拆法不妥，使鐵芯燒損。

毛病掃除：重繞定子繞組，康復正確匝數(shù)；設法康復額外電壓；彎管機電動機改接為Y；從頭裝配；更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；檢修鐵芯或從頭核算繞組，恰當添加匝數(shù)。