圓刀片的熱處理技術工藝

圓刀片通常都是由優(yōu)良特鋼加工生產而成，現在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是關鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當圓刀片鍛打好經過車床粗加工以后，就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達到800度就能釋放出高硬度，有的達到1100度才能釋放出高硬度。當選擇的圓刀片材質熱處理的時候達到高硬度后要將其進行回火，無論什么材質的刀片起碼要達到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

要記住，無論是圓刀片還是其他刀片，使用時候的硬度都是通過回火得到的，一般通過淬火加溫后得到一個高的硬度，然后通過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

通用圓刀片其制造工藝簡單，制造精度亦較低。考慮到圓刀片成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數控機床和自動線上所用圓刀片，要求能地進行車削，拉刀和齒輪圓刀片等復雜圓刀片的制造精度和技術要求較高，在圓刀片成本中加工費用所占比重較大，故應用高硬度、高耐磨的高i性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W12Cr4Mo(EV4)、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒i傷退火。

涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，圓刀片壽命長，可采用比未涂層圓刀片高100-1000的進給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數少和功率消耗省的優(yōu)點，所分攤到每個工件上的圓刀片成本還是遠低于未涂層圓刀片，故宜優(yōu)先選用。但涂層圓刀片的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層圓刀片。因此，不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。

分條機刀片將在運行期間持續(xù)排放污水。如果不及時處理污水，不僅會污染環(huán)境，還會損害人體健康。所以你在使用分條機刀片的時候，一定要注意它排放的廢水的處理。這里介紹一些方法：

眾所周知，在分條機刀片運行過程中，污水總是會不斷排放，這是企業(yè)和周圍環(huán)境的難題。如果放在野外，要設置專門的水池來容納，這樣會增加野外的成本。如果盲目排放到周圍，對于環(huán)境來說也是一個難以控制的污染點。通常情況下，工廠遇到這樣的情況，需要引入科學的手段來處理。今天我們就來詳細說說。

分條機刀片的臟水雖然不好處理，但也不是沒有可能。首先要在思維上有所確定，千萬不能以環(huán)境污染為前提。然后，需要建立一個專門的污水儲存池，用于廢水沉淀。挖掘一個貯水池會增加一些場地的成本，但廢水儲存在貯水池中并積累后，可以重復使用，無形中減少了操作過程中的投資。

此外，積聚的清水還可以沖洗場地，減少灰塵，降低剪切站空氣灰塵的百分比。分條機刀片排水儲水箱也需要定期清洗，底部污泥太厚，會影響儲水箱的使用效果。廢水也可以埋在類似生活廢水的井中。挖好井并灌滿后，上層的水作為剪切站板的預拌補充水。