塑料粉碎機刀片的使用

塑料粉碎機刀片、塑料磨床刀片又稱塑料機械刀片，主要用于塑料、橡膠等行業(yè)的粉碎。與其他葉片一樣，它需要的幾何公差，以確保與機器良好的裝配質(zhì)量。

它需要刀片材料的化學(xué)成分的選擇適合不同用戶的需要和破碎不同的物體。它需要一個合適的葉片角度，使葉片保持鋒利，使葉片在使用中具有一定的強度而不斷裂。

要獲得合適的硬度和較小的內(nèi)應(yīng)力，需要良好的熱處理工藝。塑料研磨機的刀片在使用過程中不會變形。

塑料破碎機刀片分為粉碎機刀片、強力破碎機刀片和造粒機刀片。

塑料撕碎機刀片

塑料撕碎機刀片選購——我公司以品種齊全、惠、送貨及時的服務(wù)，屢獲客戶好評；為客戶提供產(chǎn)品，創(chuàng)造價值，是迪耐仕不懈的追求！設(shè)計數(shù)控沖床模具、。所制作的數(shù)控沖床模具鈑金等行業(yè)。公司所生產(chǎn)的數(shù)控沖床模具、模具出口、法國、印度、阿根廷等個國家和地區(qū)。

　　并且長期以來，本公司一向，信譽至上為旨，本著誠信共贏互利的原則，以質(zhì)量為生命的經(jīng)營方針，得到眾多用戶的高度評價。融合先進的五金模具技術(shù)，研究并快速提高數(shù)控模具的技術(shù)，數(shù)控模具的類型包括沖孔模具（圓孔，方孔，異形孔，多孔位組合）、成型模具（橋形，百葉窗，敲落孔，拉伸凸包模，抽牙翻邊，沉頭孔，打點，壓加強筋，壓字印）、復(fù)合沖孔加成型模具、折彎模具、太陽能沖翻一體模具和擴口模具；并能將普通沖床為和數(shù)控沖床一樣可以自動化生產(chǎn)。加工的材料從鋁料、銅料、冷板、熱板、錳板到不銹鋼板等各種金屬板材料均可；材料的厚度薄到，厚到均有成熟的解決方案。

塑料粉碎機刀片特點

高的硬度和耐磨性

　　硬度是塑料粉碎機刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。

　　足夠的強度和韌性

　　要使齒形刀片承受較大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

　　高的耐熱性

　　耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴散的能力，即材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

　　齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

在定制塑料粉碎機刀片設(shè)備時，用戶要與廠家設(shè)計人員交流，說明塑料粉碎機刀片設(shè)備的使用領(lǐng)域和要求，通常設(shè)計人員會根據(jù)實際用途推薦恰當(dāng)?shù)倪M料口。如果用戶對進料口的要求較高，那么要進行特殊說明。需引起注意的是，操作人員在使用塑料粉碎機刀片處理物料或廢品時，一定要根據(jù)漏斗狀物料口的大小，加注形狀尺寸小的物料，這樣的目的在于讓進料口能盛放下物料，不會出現(xiàn)物料放不進的情況，從而影響了物料處理效率。隨著塑料粉碎機刀片設(shè)備使用時間的增多，進料口會出現(xiàn)一些污垢或沉淀，對此，要經(jīng)常對進料口進行維護保養(yǎng)。一方面，要及時清除進料口上的灰塵或塵埃，使其處于干凈裝填；另一方面，要定期對進料口連接部位潤滑，使其取放正常，避免出現(xiàn)銹蝕的情況。