振打清灰裝置電路控制系統(tǒng)的技術(shù)不斷精進        

    一、振打裝置控制系統(tǒng)

   1、使用 振打裝置的操作及控制

   2、類型 DCS和就地控制箱（LOB）

   3、LOB數(shù)量 1套（單臺鍋爐）

   4、LOB安裝地點 振打裝置附近的鍋爐區(qū)域

   5、控制對象 應(yīng)使用DCS，MCC以LOB分別操作與控制一下內(nèi)容：

   （1）振打裝置的電機控制（MCC）

   （2）“遠程及就地”的操作模式選擇（（LOB）

   （3）振打裝置傳動電機的啟動和停止功能（DCS/LOB）

   （4）運作建個時間【Ti】以及工作時間【TS】的設(shè)定功能（DCS）

   （5）讓振打裝置?？康墓δ埽―CS）

   （6）帶鍋爐灰斗旋轉(zhuǎn)閥互鎖電路的運行條件（DCS）

   二、振打裝置操作模式

   振打裝置應(yīng)有自動及手動兩種操作模式。

   1、自動操作模式（DCS）

   自動操作模式可使振打裝置在接受到來自中央控制室DCS發(fā)出的啟動信號后，可按順序自動運作。

   （1）從DCS傳來的操作信號可控制振打裝置自動運行或停止。

   （2）1個操作循環(huán)即按照從，1振打裝置到10振打裝置依次進行，按這個順序定期重復(fù)（有一定間隔時間）。此間隔時間為可調(diào)，為此在DCS應(yīng)設(shè)置定時器。

   （3）完成了一個操作循環(huán)之后，系統(tǒng)的狀態(tài)恢復(fù)為待機，預(yù)備下一個循環(huán)的操作。

振打清灰裝置的掉錘問題        

大瑞重機TK-6型振打掉錘！振打錘是振打清灰裝置的核心部件，因此振打錘的故障應(yīng)當備受重視。老式的振打中有時會出現(xiàn)振打錘掉落的情況，這是什么原因呢？接下來的內(nèi)容中為大家具體分析：

安裝振打清灰裝置時，錘擊機構(gòu)中緊固螺栓與螺母擰緊力不足，擰緊后螺栓與螺母點焊強度不夠或者漏焊；錘擊機構(gòu)設(shè)計不合理，在振打過程中，曲柄銷孔、連桿銷軸受到了附加力的作用，使銷孔、銷軸超前磨損并發(fā)生局部斷裂。

   對于掉錘問題，可以采用如下的解決方法：進行規(guī)范的維修，保證振打清灰裝置緊固件的點焊防松質(zhì)量；隨著靜電除塵器運行年限延長，極板銹蝕，粉塵板結(jié)，振打錘的振打的強度應(yīng)該提高。振打檢修后，錘頭和承擊砧在振打接觸時，應(yīng)為良好的線接觸狀態(tài)，線接觸長度應(yīng)該達到錘頭厚度的70%，校核錘擊機構(gòu)的轉(zhuǎn)動慣量、質(zhì)量、安裝位置是否符合不產(chǎn)生附加力的要求。

大瑞重機提醒大家，由于振打錘對于振打清灰裝置工作效果有重要影響，大家在平時的設(shè)備檢查中要加強對振打錘部位的點檢力度，并保證維護工作的質(zhì)量。

振打錘有幾種主

湖南大瑞重機有限公司為高技術(shù)物料輸送裝備與工程綜合服務(wù)提供商。通過對公司在輸送機械、、設(shè)計咨詢、工程總包等方面的優(yōu)勢資源進行整合和優(yōu)化，憑藉技術(shù)，以產(chǎn)業(yè)化模式進行企業(yè)運營，致力將公司打造成為全球物料輸送裝備與工程綜合技術(shù)服務(wù)行業(yè)的領(lǐng)1軍企業(yè)。對粉塵在塵層上堆積的速率進行簡略計算，就可以當即看岀，在極板上所看到的塵層厚度不能夠是在兩次振打之間堆積起來的。

振打錘頭按形狀分為A型錘頭、B型錘頭、C型錘頭等十幾種型號，其中常見的是A型錘頭。A型錘頭也是結(jié)構(gòu)1簡單的一種錘頭，而A型錘頭按使用地點不同，分為陽極振打錘頭和陰極振打錘頭二種，陽極振打錘相對于陰極振打錘要大一些，陽極振打錘常用的為直徑115的錘頭，而陰極振打錘常用的為直徑90的錘頭。A型錘頭與抱箍配套使用，抱箍也分為帶耐磨套和不帶耐磨套二種，錘頭與抱箍合并統(tǒng)稱為A型錘頭總成。大瑞重機提醒各位，由于振打清灰裝置通常采用的是變頻電機，因此用戶可以根據(jù)實際需要與積灰狀況來設(shè)定振打頻率。