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金鷹電鍍廠為您介紹：局部鍍銀

鋁件電鍍液配方工藝流程：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→腈化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。從工藝流程看，所選保護(hù)材料必須耐高溫（80℃左右）、耐堿、耐酸，其次，保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗(yàn)這些保護(hù)材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。由于黃色和玫瑰色色調(diào)比較相近，因而這種顏色組合應(yīng)用比較少，具體還要看首飾設(shè)計(jì)的需要而定。

金鷹電鍍廠為您介紹：為什么電解質(zhì)能導(dǎo)電？

答案：電解質(zhì)導(dǎo)電與金屬導(dǎo)體不同。在金屬導(dǎo)體中，電流是由自由電子運(yùn)動(dòng)傳遞的，而在電解質(zhì)中，電流是由帶電離子傳遞的。在電解質(zhì)中，由于正負(fù)離子的電荷是相等的，所以沒有表觀電。我們稱之為電中性。當(dāng)我們對(duì)電解液施加電壓時(shí)，由于強(qiáng)電場(chǎng)的吸引，離子流向極性相反的電極。陽(yáng)離子流向陰極，陰離子流向陽(yáng)極。列車在編制相關(guān)操作規(guī)程后，根據(jù)系統(tǒng)的需要自動(dòng)動(dòng)作，完成生產(chǎn)過程的自動(dòng)操作。它們的運(yùn)動(dòng)使電流通過，這就是電解質(zhì)導(dǎo)電的原因。

金鷹電鍍廠為您介紹：超聲波脫脂

超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機(jī)械力，能使脫脂溶液中產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成生長(zhǎng)和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大振蕩力，使材料表面沾附的油脂，污垢迅速脫離，從而加速脫脂過程，使脫脂更徹底，對(duì)于處理形狀復(fù)雜，有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的材料更為有效。因此，化學(xué)脫脂后，工件必須用清水清洗干凈后才能進(jìn)入酸腐蝕溶液。