超鴻五金積極應(yīng)對原材料價(jià)格上漲

目前電池盒蓋模具供應(yīng)商的主要材質(zhì)硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金產(chǎn)品價(jià)格上調(diào)的原因仍是主要原材料鎢和鈷的價(jià)格持續(xù)上漲。

據(jù)超鴻五金相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，由于國家去年加強(qiáng)了環(huán)境保護(hù)政策的執(zhí)行力度，鎢、鉬、稀土等礦產(chǎn)資源的供應(yīng)收緊，大部分礦山停產(chǎn)或整改，至今仍有多數(shù)礦山處于停擺狀態(tài)。在國內(nèi)電池盒蓋模具供應(yīng)商在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，模具市場發(fā)展生機(jī)勃勃。同時(shí)由于中國供產(chǎn)著世界80%左右的鎢原材料，產(chǎn)量的減少進(jìn)而導(dǎo)致市場供求關(guān)系逆轉(zhuǎn)，由賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場。

因而導(dǎo)致了硬質(zhì)合金產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本大幅上升，而全年硬質(zhì)合金產(chǎn)品的價(jià)格卻上漲不多，硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)普遍面臨增收卻降利甚至無利的尷尬局面。當(dāng)下中國模具制造企業(yè)必須著眼提高產(chǎn)品檔次和降低制造成本，實(shí)現(xiàn)從“模具大國”向“模具強(qiáng)國”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。目前，硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)無力承擔(dān)原料上漲帶來的成本飆升，現(xiàn)在很多硬質(zhì)合金制造企業(yè)無奈，也只能上調(diào)了產(chǎn)品價(jià)格。

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鎢鋼在電池盒蓋模具供應(yīng)商的中應(yīng)用范圍廣泛

耐熱的鎢鋼依然保持良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，一般用于制作電池盒蓋模具供應(yīng)商、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳，可加工至 HRC50°的各類材料。相應(yīng)一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極的耐沖擊性能。

鎢鋼板材具有的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近的特點(diǎn)。硅鋼片，冷軋板，適合制作電池盒蓋模具供應(yīng)商、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機(jī)用模芯等，使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。硅鋼片，冷軋板，適合制作電池盒蓋模具供應(yīng)商、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機(jī)用模芯等，使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模，如用于螺釘，鉚釘?shù)鹊捻斿懩?，也用于沖壓模。擠壓模。沖裁模等。

東莞市超鴻五金精密科技有限公司是一個(gè)不斷求上進(jìn)求進(jìn)取的朝氣滿滿的企業(yè)。在做好原來業(yè)務(wù)范疇的基礎(chǔ)上，不斷尋找新的領(lǐng)域，與時(shí)俱進(jìn)。一般來說，關(guān)于電池盒蓋模具供應(yīng)商，之所以能夠在工作中長久使用，和它的具體優(yōu)勢和特點(diǎn)是肯定分不開的。是您忠實(shí)的合作伙伴，可靠的肩膀，堅(jiān)實(shí)的后盾。前路風(fēng)風(fēng)雨雨，東莞市超鴻五金精密科技有限公司一直陪伴著您，披荊斬棘，開創(chuàng)屬于我們的未來。

電池盒蓋模具供應(yīng)商工藝性能要求　　

電池盒蓋模具供應(yīng)商的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證電池盒蓋模具供應(yīng)商的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1．可鍛性，具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3．切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時(shí)氧化能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5．淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7．淬火變形開裂傾向，常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性，砂輪相對損耗小，無燒的傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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