覆膜砂當(dāng)前發(fā)展?fàn)顩r及趨勢(shì)

1.鑄造工藝過(guò)程及鑄件質(zhì)量的檢測(cè)與控制

　　我國(guó)在鑄造工藝過(guò)程和鑄件質(zhì)量的檢測(cè)與控制方面與工業(yè)先進(jìn)國(guó)家還存在比較大的差距，主要反映在以下方面：

　?、勹T造工藝過(guò)程的檢測(cè)。

　?、阼T造工藝過(guò)程的優(yōu)化和控制。

　?、坭T件質(zhì)量的檢測(cè)。而上述檢測(cè)和控制手段的完善是提升我國(guó)鑄鐵鑄造生產(chǎn)水平的一個(gè)主要內(nèi)容。

　　2．鑄造工藝裝備

　　對(duì)于鑄造生產(chǎn)，國(guó)外廣泛采用流水線大量生產(chǎn)；高壓造型、射壓造型、靜壓造型和氣沖造型；造芯全部用殼芯和冷、熱芯盒工藝。國(guó)內(nèi)除汽車等行業(yè)中少數(shù)廠家采用半自動(dòng)、自動(dòng)化流水線大量生產(chǎn)外，多數(shù)廠家仍采用較落后的鑄造工藝裝備。

樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)所在

樹脂砂生產(chǎn)線是指用于鑄造企業(yè)混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續(xù)作業(yè)的砂子混合機(jī)器，該機(jī)器是用液態(tài)固化劑和液態(tài)樹脂連續(xù)混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機(jī)。     

由于樹脂砂流動(dòng)性好、充填能力強(qiáng)、工藝穩(wěn)定性好，砂型和砂芯變形量小，鑄件尺寸精度可比水玻璃砂提高1-3級(jí)，粗糙度降低1--2級(jí)n7。因此，樹脂砂鑄造機(jī)械設(shè)備的鑄件輪廓清晰、棱角分明，尺寸穩(wěn)定，在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)，提供鋼水收得率，降低鑄件成本。什么因素影響樹脂砂生產(chǎn)線樹脂砂生產(chǎn)線砂的表面光滑，分布軍潤(rùn)，能夠節(jié)約樹脂，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)可以節(jié)約達(dá)到19%降低了生產(chǎn)的成本，而且樹脂砂生產(chǎn)線砂的性質(zhì)穩(wěn)定易于控制，可以再很大的程度上提高鑄件的質(zhì)量。

論樹脂砂生產(chǎn)線的意義

 現(xiàn)在社會(huì)無(wú)論是生產(chǎn)制造，還是建設(shè)消耗都在講求節(jié)能減排，在鑄造行業(yè)樹脂砂生產(chǎn)線不能落伍社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)，緊跟環(huán)保，在本職行業(yè)中，將環(huán)保-節(jié)能減排做到好。

從環(huán)保角度：樹脂砂生產(chǎn)線限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂可以回用。從節(jié)能減排角度：樹脂砂生產(chǎn)線由砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約昂貴的樹脂10%以上。從資源角度：樹脂砂生產(chǎn)線砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹少，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值降低，樹脂砂生產(chǎn)線樹脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。覆膜砂種類目前中國(guó)商品化覆膜砂的主要品種如下：普通類覆膜砂由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、硬脂酸鈣組成，不加有關(guān)添加劑。

粘土砂鑄造生產(chǎn)舊砂回用的作用是什么?

　粘土砂生產(chǎn)線該機(jī)工作時(shí)與離心通風(fēng)機(jī)相似，空氣由加料口吸入，并在下部卸料口形成正壓，從而鼓出大量的含塵空氣，因此，它的缺點(diǎn)是排塵量大，加之投料口又在上部，為便于加料，必須暴露在外。所以，每當(dāng)破碎時(shí)，總是滾滾，工人苦不堪言。篩分工序也是多用人工篩分，即制作篩網(wǎng)將其斜放，工人用鐵鍬鏟砂投入，篩下的砂即為回用砂，裝入蛇皮袋待用。我國(guó)覆膜砂行業(yè)的年產(chǎn)銷量已經(jīng)達(dá)到90萬(wàn)噸以上，廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管，各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。這種篩分過(guò)程工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，更主要的是粉塵多，污染嚴(yán)重。