全自動晾床應(yīng)用范疇

 

全自動晾床主要特點持續(xù)給料，立式打岔機，生產(chǎn)制造；輸送帶選用門鉸鏈篦板方式，打孔有效，確保透氣性不溢料；配備多種多樣作用液體罐，可完成漿水和酵母菌的加上；運輸速率和進排風量可調(diào)，出料溫度可控性；風室設(shè)立分離擋板，全自動晾床廠家，送風勻稱；出料端配備驅(qū)動力式刷子，保證 鋼網(wǎng)清理、無堵塞；配備加曲和實際操作服務(wù)平臺，加曲量直流變頻可調(diào)，曲渣混和勻稱。

全自動晾床應(yīng)用范疇：

1，蒸料迅速起鍋，制酒打岔機，減少勞動效率。

2，將蒸糧全過程中結(jié)塊的高粱米苞米等原材料分離。

3，減少溫度，減少攤晾減溫全過程，加速拌曲入窖。

4，迅速錯料，酒曲與谷物迅速翻拌。

全自動晾床特性：

1，揚茬機構(gòu)造簡易，實際操作便捷。

2，萬向腳輪轉(zhuǎn)為挪動便捷，地溝式攤晾機，能夠調(diào)節(jié)揚糧方位和長短。

3，釀酒廠全自動晾床，挑選不一樣型號規(guī)格打岔機，220V和380V工作電壓均可應(yīng)用

釀酒全自動晾床的結(jié)構(gòu)組成

 

制酒全自動晾床的構(gòu)造構(gòu)成：

1.關(guān)鍵由機架、風機、傳送帶和先后聯(lián)接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、進料管構(gòu)成.

2.風機固定不動在傳送帶側(cè)端機架上并少設(shè)定為三臺，上述的下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構(gòu)成，上述的機架上設(shè)立高過傳送帶輸送機兩側(cè)的隔板。

3.全自動晾床使庭時，全自動晾床供應(yīng)，酒茬在傳送帶上根據(jù)，在粉碎和拌和的另外風機工作中，快速減溫，制冷后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲全自動混和勻稱。

4.實庭新式自動式打茬機提升 了制冷實際效果、減少了功能損耗，解決了目前機器設(shè)備自積阻塞狀況，全自動晾床，并完成了酒茬和酒曲的全自動混和。

制酒全自動晾床機器設(shè)備構(gòu)成:由炒鍋、蓋子、導(dǎo)支氣管和冷卻塔構(gòu)成，對有機肥料、漚肥生產(chǎn)制造減少生產(chǎn)流程、降低機器設(shè)備項目投資、節(jié)省運作成本費，是化肥生產(chǎn)制造企業(yè)的理想化機械設(shè)備。

全自動晾床廣泛運用于在釀酒加工控制系統(tǒng)。攤晾機原料是上甑后的高溫酒糟，產(chǎn)品是溫度降至入窖工藝溫度的拌曲酒糟。為保證入窖酒糟溫度控制準確度，充分利用能源，連續(xù)攤晾，提高攤晾效率和質(zhì)量有著重大意義。酒廠全自動晾床有杰出的密封性，能夠隔絕空氣中的優(yōu)化物質(zhì)和飛蟲進入罐體，能夠避免外界的污染。

全自動晾床通常使用的攤晾控制系統(tǒng)由于受到數(shù)據(jù)采集的單一性限制，沒有采集足夠多攤晾工藝參數(shù)，使得在傳統(tǒng)打茬機攤晾過程中存主傳動選用國產(chǎn)減速機和一級大模數(shù)齒輪傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力矩大，不易損壞；涼糟鏈條運轉(zhuǎn)速度變頻器操控，酒廠臥式打岔機，在0.5-2.6m/m范圍內(nèi)無級調(diào)整，滿意凉糟機工藝要求凉糟機出口裝置有溫度傳感器，實時測控出糟溫度并操控涼糟鏈條運轉(zhuǎn)速度，確保攤晾作用

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