正海機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試色專(zhuān)用擠出生產(chǎn)線(xiàn)、高速PP文具流延機(jī)、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線(xiàn)、流延生產(chǎn)線(xiàn)、高速淋覆生產(chǎn)線(xiàn)、文具生產(chǎn)線(xiàn)和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備。

制造塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒，目前國(guó)內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

塑料擠出機(jī)機(jī)筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和螺桿一樣，是塑料擠出機(jī)的重要零件。機(jī)筒與螺桿配合工作，機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)，由于機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料，再加上螺桿上螺紋容積逐漸縮小，使螺紋槽內(nèi)的塑料收到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，在向機(jī)筒前部移動(dòng)的同時(shí)，逐漸熔融呈粘流態(tài)，完成對(duì)塑料的塑化。機(jī)筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機(jī)的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。

我國(guó)塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)近年來(lái)發(fā)展較快，PVC管材每年增長(zhǎng)率達(dá)到8%，而每年需求增長(zhǎng)率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直，它被廣泛的應(yīng)用于給排水管道。由于技術(shù)相對(duì)成熟，近年P(guān)VC給水管材在產(chǎn)品創(chuàng)新方面的投入不大，新產(chǎn)品相對(duì)不多，市場(chǎng)上普通產(chǎn)品多，高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品少，相類(lèi)似的通用產(chǎn)品、中低檔產(chǎn)品占大部分。