法蘭截止閥的簡(jiǎn)述及其結(jié)構(gòu)原理

法蘭截止閥它依靠閥桿壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結(jié)合，防止介質(zhì)流通。在啟閉過(guò)程中密封面之間的摩擦力小，耐磨，開(kāi)啟高度小，制造工藝以及性能好等特點(diǎn)。它是工業(yè)部門等使用較廣泛的一種閥門。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.截止閥的結(jié)構(gòu)樣式較簡(jiǎn)單，制造和維修都比較方便

2.密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命較長(zhǎng)

3.啟閉時(shí)閥瓣的行程較小，啟閉時(shí)間短

操作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

1、手輪在順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí),閥桿向下移動(dòng),閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時(shí)則開(kāi)啟,閥桿提到較高點(diǎn)上密封起作用。

2、本法蘭截止閥增加了一個(gè)上密封.在閥門開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用

3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.

閥門的腐蝕問(wèn)題及解決辦法

在針對(duì)腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)的耐腐蝕閥門的的問(wèn)題和解決方法，閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。 金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。 1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問(wèn)題。 2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過(guò)程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過(guò)程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。 3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。 4、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等），使閥門無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。 5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。

閥門-蝶閥的檢驗(yàn)與試驗(yàn)過(guò)程

閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

1、閥門的殼體試驗(yàn)與密封試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T13927-1992《閥門壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、閥門從開(kāi)到關(guān)、從關(guān)到開(kāi)各三次，以驗(yàn)證閥門刻度指針與閥板的一致性和有無(wú)卡阻現(xiàn)象，開(kāi)啟是否靈活，符合JB/T9092-1999《閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

設(shè)備的涂層:

蝶閥的涂層按GB/T12252-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)蝶閥外涂漆

蝶閥與水接觸部分按照Q/H56006標(biāo)準(zhǔn)涂H55-30，環(huán)氧飲水容器內(nèi)壁涂漆（即無(wú)毒環(huán)氧樹脂）

氣動(dòng)蝶閥在粉料系統(tǒng)的操作

蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來(lái)用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來(lái)放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒，對(duì)閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會(huì)大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。有這樣一個(gè)案例：有一個(gè)配料稱重系統(tǒng)，整個(gè)配料過(guò)程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動(dòng)三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時(shí)間后，客戶反映閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺(tái)上。閥門返廠檢測(cè)卻是沒(méi)有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質(zhì)，沒(méi)有發(fā)生過(guò)這種事。為了弄清原委，公司派人到現(xiàn)場(chǎng)，終于找出原因：原來(lái)，這種介質(zhì)非常細(xì)，且有點(diǎn)粘性，雖配料小車上裝有振動(dòng)電機(jī)，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時(shí)，卡在密封面周圍，使閥門不能完全關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來(lái)。 找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，盡量將物料全部震蕩出來(lái)后才關(guān)閉閥門;將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來(lái)后才顯示為零，此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號(hào);將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒(méi)有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因?yàn)槿牡y的閥座是一個(gè)斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒(méi)有這個(gè)弊端，即便是密封面上有一點(diǎn)物料，也在閥門關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過(guò)這樣一番改造，這樣的問(wèn)題再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)。