不同型號的圓刀片它所針對的切割材料是不一樣的，這需要我們我們根據(jù)自己的工業(yè)狀態(tài)來進行選擇，而且，我們應(yīng)該了解到的是，再進行此類刀片切割的時候，他的工作效率是非常高的，也就是說它通過運轉(zhuǎn)的速度，提高了自身的工作效率，并且，能滿足我們?nèi)魏尾煌ぷ鳡顟B(tài)的需求，給我們帶來更大的生產(chǎn)效率的提高，對于這種新型的切割工具，我們都要有一定的了解，這樣才能確保我們在使用的過程中，可以根據(jù)自己所要切割的材料選擇，使用刀片的型號。此類型刀片在操作使用的過程中，對于他操作器械的選擇，也要有一定的針對性。

鎢鋼圓刀片磨損按其主要發(fā)生的部位分成以下三種:

1.前刀面磨損(明牙洼磨損)

在切削速度較聲或切削厚度較大的情況下加工塑性金屬時，切屑在鎢鋼圓刀的前刀面上磨出一個月牙注.月牙洼和切前刃之間有一條小狹邁.在磨損的過程中，月牙洼逐漸向切削刃發(fā)展。當月牙佳擴展到使狹邊很窄的時候，切削刃的強度大大被削弱。

2。后刀面磨損

由于加工表面與鎢鋼圓刀后面間的強烈摩擦，在后刀面上毗鄰切削刃的地方會出現(xiàn)溝痕，這就是后刀面磨損。一般情況下都會出現(xiàn)后刀面磨損的現(xiàn)鴻加在參加工作的切削刃長度上，后刀面磨損全是不均勻的，在刀尖附近，強度和散熱條件差，在靠近工件表面附近，刀刃接觸的是毛坯表面的硬化層，所以在這兩段刀刃上的磨損較中間段刀刃的磨損更嚴重一些.后刀面磨損以后，形成后角等于零的梭面，通常用棱面的平均高度vB來表

示刀異后面的磨損程度·

3,前刀面和后刀面同時磨損

這是一種兼有前刀面和后刀面兩種磨損的形式。在切削塑性金屬時，經(jīng)常會發(fā)生這種磨損.

選購圓刀片時應(yīng)該注意的要素是什么

選購圓刀片時應(yīng)該注意的要素是什么？如下文介紹：

圓刀是我們生產(chǎn)中常見的一種刀具，在挑選時，不管是風(fēng)格特色還是更多的方面，我們都需要有著很高的要求。細節(jié)成為了消費者在選擇產(chǎn)品時關(guān)注的焦點，主要因為現(xiàn)在的產(chǎn)品數(shù)量很多，所以風(fēng)格設(shè)計很多樣化，選擇的時候會很麻煩。同類型產(chǎn)品太多，容易眼花繚亂，不知道如何仔細辨別質(zhì)量。

既然圓刀的設(shè)計與過去相比有了明顯的改善。那么進行篩選的時候，是不是有什么特別的要求呢？考慮到現(xiàn)在的設(shè)計需求，必須引起關(guān)注，目前階段來說還是有必要在專i業(yè)領(lǐng)域和水平上加以改善的。不斷的改善可能會很乏味，但這是根據(jù)實際工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的需要加以改善的，需要在產(chǎn)品特色和圓刀質(zhì)量方面有出色的表現(xiàn)。

加工圓刀片懸長加大時，刀領(lǐng)會發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因為耐磨性不足致使崩刃，并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動化加工時容易致使刀亡機毀等重大事故發(fā)作。在這里，我們針對這些標題介紹一下本公司新開宣布的高進給新干線組合刀體系列所采納的改進對策。

當被加工資料為s55c（201hb），運用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進行加工。切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃進給f=1.0mm/刃，進給速度為f=4800mm/min，軸向切深ar=0.3mm，徑向切寬ad=12mm。運用吹風(fēng)冷卻進剛刀體在高速高進給的條件下運用，因為振蕩很大，刀片發(fā)生崩刃，切削至25m長時即不能運用。而“很強硬桿”系列在一樣條件下加工至525m（切削時刻109分鐘）亦沒發(fā)生崩刃表象，獲得了21倍以上的壽數(shù)。