防油紙袋印刷紙張的質(zhì)量鑒別  

a. 外觀質(zhì)量:塵埃、斑點、纖維團(tuán)、砂粒、透光點、孔眼、折痕、、裂口、色調(diào)等方面。 b. 內(nèi)在質(zhì)量:物理性能、化學(xué)性能、吸收性能、光學(xué)性能、表面性能、適印性能等方面。 紙張的外觀質(zhì)量,包括好多方面,就其重要項目和指標(biāo)而言,則有均勻度、塵埃量、漿塊和砂子的可見度、邊角整齊度以及、折子、孔眼、破碎和色澤相同的程度等,因為上述幾個方面都會直接地影響著紙張的質(zhì)量和印刷效果,所以在膠印中對于紙紙的外觀質(zhì)量有著較高的要求。

(1)均勻度:紙張的均勻度,是指纖維在紙張中分布的均勻程度。均勻度好的紙張組織勻稱厚薄相等,沒有云彩花和透明的孔隙等情況。相反,紙張均度差的紙張厚薄不勻、明暗不一,吸墨量不均和實地印品不平服等。

防油紙袋的存放標(biāo)準(zhǔn) ： *、防油紙袋的存放標(biāo)準(zhǔn)油墨的黏度是隨溫度升高而減少、溫度降低而黏度擴(kuò)大。一些油墨置放在3℃或0℃下列的自然環(huán)境會凝結(jié)成膠凍情況，產(chǎn)生說白了膠凝狀況，若油墨出現(xiàn)了“膠凝”，一般必須提溫到超過膠凝點5－10℃才可以恢復(fù)正常。因而，在嚴(yán)寒地域，冬天存放油墨要尤其多方面留意。冬天儲放油墨時，應(yīng)存儲在無明火，盡可能溫暖一些的屋子里，防止堆積在戶外，如產(chǎn)生膠凝狀況，請放進(jìn)開水中待修復(fù)到原貌時再應(yīng)用。假如還殘余一部分不可以徹底恢復(fù)正常的不溶物，便會變成防油紙袋包裝印刷中的網(wǎng)紗阻塞，版塊阻塞等常見故障的緣故。為了更好地謹(jǐn)慎考慮，用金屬絲網(wǎng)過慮后再應(yīng)用就能清除這種常見故障。 第二、防油紙袋儲放期內(nèi)的調(diào)節(jié)應(yīng)用即便 是新的油墨，長期性儲放沒動，油墨秘方中的各種各樣成份有時候也會產(chǎn)生分離出來和沉定狀況，有時候會使器皿內(nèi)腔銹蝕，導(dǎo)致防油紙袋包裝印刷中的常見故障，為了更好地防止這種難題的產(chǎn)生，務(wù)必依照進(jìn)倉的序號和次序依次來應(yīng)用。 第三、油墨的拌和應(yīng)用如前所述，油墨長期性儲放，通常使秘方中勻稱混和的成分出現(xiàn)層次狀況，或造成沉定。因而，應(yīng)用時即便 是也須把油墨桶顛倒勻搖，或稍拌和后再應(yīng)用。 第四、有關(guān)剩下油墨的管理方法因為凹版塑膠油墨應(yīng)用的溶劑是低熔點溶劑，因而，防油紙袋包裝印刷全過程中的蒸發(fā)會使溶劑的混和比失衡，或因為溶劑蒸發(fā)時的減溫，使油墨的表面或輥子表面極其制冷，以至空氣中的水份滲透到油墨中去。

在淋膜紙袋印刷時，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)設(shè)計的樣品與實際的印品往往會產(chǎn)生誤差。這是什么原因造成的呢？本文就來講解引起淋膜紙袋精度產(chǎn)生誤差的常見的幾種原因：（1）在制作多色套?。ò肷{(diào)淋膜紙袋印刷）的網(wǎng)版時，網(wǎng)版在不同的溫度中烘干，因而造成淋膜紙袋印刷精度產(chǎn)生誤差。（2）網(wǎng)版的張力低或套?。ò肷{(diào)）網(wǎng)版張力不同。（3）使用吹風(fēng)簡烘干、網(wǎng)版干燥不平均。（4）使用太舊的、不結(jié)子的及已變形的網(wǎng)框制版，因為網(wǎng)框不亂性差而導(dǎo)致淋膜紙袋印刷圖像產(chǎn)生偏差（這些題目可以用底片來檢測）。（5）多色套印時，使用的網(wǎng)距不一致。（6）膠刮變形。（7）受某些因素影響引起承印物尺寸發(fā)生變化。  淋膜紙袋的使用范圍已經(jīng)滲透了我們生活的各個角落，關(guān)于淋膜紙袋的質(zhì)量鑒別方法我們在前面的文章中也已經(jīng)講到過了。接下來我們來說說淋膜紙袋的選購要點。