粉末等離子弧堆焊（亦稱等離子噴焊，國外稱為PTA工藝），在采用聯(lián)合弧堆焊時，一般采用兩臺單獨的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過水電纜接至焊槍的鎢電級（陰極）。非弧電源的正極通過水電纜接至焊槍的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊槍。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流送入焊槍，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，合金和工件表層熔合。隨著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。

   武漢高力熱噴涂公司專業(yè)生產(chǎn)等離子堆焊機(jī)器人、等離子焊接機(jī)器人，一批長年從事等離子專業(yè)的研究人員，把積累多年的等離子工藝軟件編入機(jī)器人程序之中，充分實現(xiàn)了自動化智能化，達(dá)到了節(jié)省人工，提升效率的目的。

    等離子粉末堆焊是一種先進(jìn)的堆焊工藝，它是采用亞氣等離子電弧作熱源，采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。等離子堆焊機(jī)廠家告訴大家，相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式，等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實現(xiàn)自動化等特點，因而也是閥門企業(yè)申請?zhí)胤N設(shè)備制造許可證TS認(rèn)證時，相關(guān)認(rèn)證部門要求必備的設(shè)備。

　　在機(jī)械的修復(fù)上會使用到等離子噴焊的工藝，在噴焊工藝中，等離子粉末噴焊是屬于比較先進(jìn)的一種，它的熱源會是氬氣等離子電弧，填充材料一般是粉末狀的合金，如果用這個噴焊的話，通常情況下，會使用兩臺單獨的直流弧焊機(jī)作為電源，當(dāng)電源接通之后，會出現(xiàn)有火花，將會引燃非轉(zhuǎn)移弧。合金粉末會通過送粉器供給，也可以使用氬氣將其送到焊槍里面，同時將其吹到電弧里面，合金粉末在弧柱里面，需要事先預(yù)熱一下，讓其呈現(xiàn)出熔化或者是半熔化的狀況，再把其噴到工件熔池里面，讓其熔化，這個時候一些氣體將會排出來，熔渣也將會浮出水面。如果想要控制熔化合金粉末嗎，可以調(diào)節(jié)弧的電流，送粉量。當(dāng)焊槍還有工件變化的時候，合金熔池也在慢慢的凝固中。在石油，化工，工業(yè)機(jī)械等行業(yè)，常常會使用到這種工藝。

        它的特點是，堆焊熔覆的速度比較快，稀釋率也比較低，其稀釋率大概可以控制在5%到10%之間，或者是還要低，由于其組織細(xì)密，成型的效果也很好，很美觀。

       在開始使用等離子堆焊機(jī)之前，首先要對焊接電源進(jìn)行仔細(xì)的檢查一下，看有沒有出現(xiàn)損壞的情況。之后還需要檢查一下等離子堆焊機(jī)的絕緣電阻，我們主回路對地的一個絕緣電阻一定要大于1兆歐，而控制回路對地的電阻一定要大于0.5兆歐，如果我們發(fā)現(xiàn)阻值要比上面所述要低的話，那么我們一定要進(jìn)行一個干燥處理。我們的等離子堆焊機(jī)一定要跟冷卻水箱可靠接地了以后才能夠進(jìn)行使用，如果幾個接地線都要與一個接地裝置需要進(jìn)行接連的話，那么我們應(yīng)該是利用并聯(lián)的形式，禁止串聯(lián)連接。而且我們每次在使用等離子堆焊機(jī)之前，都去檢查一下水管以及氣管有沒有出現(xiàn)什么問題，如果發(fā)現(xiàn)有漏水或者是漏氣的情況，那么一定要及時進(jìn)行處理。我們在存放等離子堆焊機(jī)的時候，一定要選擇通風(fēng)比較好的地方，而且不能夠讓雨水漏進(jìn)去，溫度不能夠在四十?dāng)z氏度以上。