銳翔清源環(huán)保工程(天津）有限公司涉及廢氣環(huán)保行業(yè)10余年，具有多項(xiàng)自主產(chǎn)權(quán)的設(shè)計(jì)發(fā)明，是集研發(fā)、項(xiàng)目管理、設(shè)計(jì)、檢測、施工改造升級、咨詢服務(wù)于一體的綜合性環(huán)保型企業(yè)，通過為企業(yè)提供品質(zhì)卓越、專業(yè)誠信的服務(wù)，來贏得信譽(yù)并滿足社會要求。

      服務(wù)內(nèi)容： 長期致力于環(huán)保領(lǐng)域中發(fā)展，從項(xiàng)目的規(guī)劃到操作運(yùn)行，為企業(yè)和單位提供從環(huán)保工程預(yù)算、環(huán)保工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、老舊設(shè)備維護(hù)、設(shè)備升級改造、設(shè)備與工程維修保養(yǎng)、環(huán)保設(shè)備各種配件，根據(jù)場地設(shè)計(jì)定做高性價(jià)比的環(huán)保設(shè)備。

      產(chǎn)品概述： 本公司可設(shè)計(jì)定做，廢氣處理類環(huán)保設(shè)備，其中包括工業(yè)廢氣處理，活性炭過濾箱、光氧催化處理設(shè)備、RCO、RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備，中央除塵設(shè)備，木工除塵，化工原料除塵，橡膠注塑企業(yè)除塵，焊煙除塵。

      無塵漆房、噴漆廢氣處理除味設(shè)備等有關(guān)于廢氣的設(shè)備！

活性炭吸附濃縮催化燃燒因其凈化效率高，耗電量低，維護(hù)費(fèi)用少、安全可靠等優(yōu)勢被廣泛用于涂裝行業(yè)、電子長、印刷長、橡膠廠、皮革廠、家具廠、以及化工車間里有害廢氣的凈化及臭味的消除，至今已經(jīng)取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。然而很多人對活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置還不甚了解，本文帶大家淺談一下。

VOCs種類繁多，來源也十分廣泛，成分復(fù)雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用的行業(yè)都會產(chǎn)生VOCs排放。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置主要用于凈有機(jī)廢氣成分的凈化，采用在線吸附-脫附工藝，根據(jù)在線吸附和節(jié)能燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，一個(gè)催化燃燒爐，多個(gè)活性炭吸附床交替使用。

本裝置在工作時(shí)，有機(jī)廢氣先經(jīng)過前置過濾系統(tǒng)進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附，當(dāng)達(dá)到飽和時(shí)，啟動加熱裝置，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來，這樣脫附后的活性炭又重新保持了活性；經(jīng)過脫附后的有機(jī)物已被濃縮至原來的好幾倍，然后送往催化燃燒爐進(jìn)行氧化分解成二氧化碳及水蒸氣排出。

即使同一物質(zhì)，由于風(fēng)量不同、濃度不同，所需技術(shù)路線也不一樣。當(dāng)前VOCs處理方法有數(shù)十種，VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類，類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。

01. 蓄熱式焚燒技術(shù)（RTO）1.1 技術(shù)簡介

蓄熱式焚燒法（Regenerative Thermal Oxidizers，RTO）是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進(jìn)行蓄熱與氧化互相切換的方式進(jìn)行，以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達(dá)90%以上，具有凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。銳翔清源環(huán)保工程生產(chǎn)三床型和旋轉(zhuǎn)型RTO。

1.2  旋轉(zhuǎn)型與三床型的主要區(qū)別

● 旋轉(zhuǎn)型RTO設(shè)備緊湊、占地面積小。與三床RTO相比，旋轉(zhuǎn)型RTO的蓄熱體利用效率高，結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積更小。

● 氣流切換平穩(wěn)。采用旋轉(zhuǎn)閥緩慢的旋轉(zhuǎn)，完成各蓄熱室的切換，氣流在切換過程中波動小。

● 控制簡單。與三床RTO相比，旋轉(zhuǎn)型RTO采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥代替了三床RTO的九個(gè)閥門，控制更為簡單。

● 運(yùn)行可靠。旋轉(zhuǎn)床RTO提高了氣流切換的穩(wěn)定性，減少了閥門，運(yùn)行更為可靠。

● 安全性高。即使閥門不旋轉(zhuǎn)，氣體仍然能順利排出，提高了設(shè)備的安全性。

1.3 旋轉(zhuǎn)型RTO

1.4 三塔型RTO

02. 吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒技術(shù)2.1 技術(shù)簡介

該技術(shù)是通過吸附、脫附、燃燒和冷卻的過程，進(jìn)而把大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，大大節(jié)約設(shè)備的投資及運(yùn)行費(fèi)用。

吸附法常用的吸附材料有：顆?；钚蕴?、蜂窩活性炭、活性碳纖維及沸石轉(zhuǎn)輪；燃燒裝置主要有催化燃燒（CO）、蓄熱式催化燃燒（RCO）、直接燃燒（DTO）、蓄熱式直接燃燒（RTO），需要根據(jù)被處理的有機(jī)氣體特性及客戶的需求來合理選擇。

RCO簡介：催化氧化處理技術(shù)是把廢氣加熱到280℃進(jìn)行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成 CO?和 H?O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術(shù)。

1.采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高；

　　2.低溫催化，能耗小費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定更安全；

　　3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

　　4.停留時(shí)間長，燃燒充分；

　　5.自動化控制程度高、維修方便。

催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），處理效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時(shí)還耐高溫、、耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng)，反應(yīng)前后基本沒有消耗，使用壽命長。

      選用的催化劑是由負(fù)載在蜂窩陶瓷載體上的多孔金屬氧化物和活性金屬組成。