鍍鋅鋼管增形成的-熱鍍鋅鋼管

鍍鋅鋼管增形成的-熱鍍鋅鋼管

鍍鋅無縫管一般采用熱浸鍍鋅，所謂的熱浸就是把鋼管本身，放到鍍鋅池里浸泡一下，然后熱鍍鋅后形成鍍鋅鋼管，熱鍍鋅鋼管表面鍍鋅層厚，因此耐腐蝕能力更強(qiáng)，耐酸堿使用壽命更長等特點。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進(jìn)行除銹酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中進(jìn)行熱鍍鋅，熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層，合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。

冷鍍鋅管外鍍里不鍍?nèi)菀咨P

冷鍍鋅管外鍍里不鍍?nèi)菀咨P，熱鍍管里外都鍍,所以國家允許使用,前者已被禁用，后者還被囤家提倡使用,千萬不要混為一談！現(xiàn)在社會上有很多關(guān)于使用鑄鐵管及鍍鋅管弊病的說法，其實大可不必放在心上，這更多的是其他種類管材商家的營銷手段，因為鋁塑管、PP-R等不否認(rèn)它所帶來管材方面的革新，理論使用壽命據(jù)說很長如果您留心觀察一下,凡是樓盤從下水主管到套內(nèi)所布上下水管無一例外，都是設(shè)計安裝了鑄鐵管及熱鍍鋅管。當(dāng)然,現(xiàn)在的鑄鐵管也更新?lián)Q代了，無論是性能還是外觀都大有改觀了。

熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝

熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行檢查驗收，焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理（富鋅漆），在空調(diào)開式、閉式系統(tǒng)施作過程中具有一定的可行性，可以提高施工速度，提高管道連接的牢固性。所以，在施工條件允許下，在做好相關(guān)防護(hù)、防腐措施的前提下，熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。

鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。