我國鋁產(chǎn)業(yè)也要不斷提高技術(shù)水平，鋁氧化著色，努力降低成本，以應(yīng)對能源價格的上漲，并在經(jīng)營戰(zhàn)略上對可能出現(xiàn)的鋁土礦緊缺做好準(zhǔn)備。利用鋁氧化加工進行上色的市場需求日漸增大。

     有關(guān)**指出，在此過程中，有很多地方是值得注意的：采用鋁氧化加工技術(shù)上色時需要注意時間，這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色質(zhì)量的高低，還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當(dāng)會造成色澤不正常。在上色過程中，電壓必須進行控制，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。在著色前必須進行徹底的除油工作，否則會導(dǎo)致膜層會出現(xiàn)明顯的花斑。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，鋁氧化處理，否則會使色膜發(fā)霧。

生產(chǎn)時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進行硬質(zhì)氧化。氧化時間的選擇，鋁氧化，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。

相同條件下，當(dāng)電流密度恒定時，膜的生長速度與氧化時間成正比；但當(dāng)膜生長到一定厚度時，由于膜電阻升高，鋁氧化公司，影響導(dǎo)電能力，而且由于溫升，膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。

我國鋁氧化著色引進線有擠壓、氧化著色**引進，單一引進氧化著色線，中外合資進口**生產(chǎn)線等三種類型。無論哪種形式，其設(shè)備備件和工藝添加劑均依靠進口。這種靠過日子的狀況困擾著許多企業(yè)。除少數(shù)生產(chǎn)出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外匯自主權(quán)，可繼續(xù)進口配件和藥品外，許多企業(yè)均難以為繼。引進線添加劑國產(chǎn)化是必然的發(fā)展趨勢，這是我國自力更生，立于世界民族之林的精神體現(xiàn)。

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