齒輪軸加工需要注意哪些因素

現(xiàn)針對(duì)該齒輪軸在設(shè)計(jì)中的幾個(gè)特殊問題作一探討。選擇軸向力較小的齒輪形式熔體泵的核心運(yùn)動(dòng)部件為齒輪組件，齒輪的旋轉(zhuǎn)和嚙合一方面可以擠壓齒間的熔體，使物料從一端輸送到另一端，另一方面齒輪的嚙合能封閉低壓腔，有利于提高輸出壓力。直齒輪和斜齒輪的制造較容易，但直齒輪的自潔性差，而且在較高轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓力波動(dòng)而斜齒輪雖然克服了自潔性差和壓力波動(dòng)的問題，常州真空泵但在工作時(shí)不可避免地會(huì)產(chǎn)生較大的軸向力，該力既加劇了齒輪軸與滑動(dòng)軸承的磨損，無油螺桿真空泵又會(huì)導(dǎo)致齒側(cè)間隙熔體的嚴(yán)重剪切，影響塑料制品的質(zhì)量。為了使在重負(fù)載的工況下軸向力平衡、運(yùn)行平穩(wěn)，較l佳結(jié)構(gòu)的齒輪是人字形齒輪。

行星齒輪軸

行星齒輪軸，在所述的行星齒輪軸的外表面設(shè)有一層耐磨、耐燒死的高硬度有色金屬鍍層；所述的金屬層為電鍍的鍍鎳層。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種行星齒輪軸，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該行星齒輪軸的外表面鍍有一層硬度高、耐磨性、耐腐蝕性優(yōu)異的電鍍鍍層，而本方案所提供的對(duì)該行星齒輪軸的處理方法，通過特定的工藝要求和處理流程，使行星齒輪軸的機(jī)械性能更加牢固、可靠，同時(shí)，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案還具有工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品性能可靠、使用壽命長(zhǎng)、成本低等特點(diǎn)。

齒軸為什么需要較強(qiáng)的承受力？

齒輪軸可用于許多行業(yè)。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行還需要齒輪軸的支撐，為其旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。齒輪軸也成為變速器的重要組成部分。機(jī)器運(yùn)行時(shí)，必須承受更大的彎曲和沖擊力。產(chǎn)品的承載力也與所選材料有關(guān)。在一些壓力不大的機(jī)械設(shè)備中，可以選用輕型齒輪軸。

齒輪軸使用時(shí)，其表面堅(jiān)硬，在使用過程中可抵抗磨損。當(dāng)然，為了更好地發(fā)揮齒輪軸的性能，它們需要承受更大的載荷，同時(shí)還需要有更強(qiáng)的抗彎能力，以避免在使用中出現(xiàn)問題。