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發(fā)布時間:2021-01-22 11:07  

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2.傳動系統(tǒng):傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置:加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。(1)現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。






開車:開車是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),特別是技術(shù)不熟煉人員更應(yīng)注意。開車前恒溫不好或操作不當(dāng),會損壞螺桿或機(jī)頭,甚互將螺桿料簡及止推軸承損壞。但加溫時間過長過高,浪費電力,還會使物料產(chǎn)生分解。一般開車應(yīng)注意以下幾方面:(1)啟動主電動機(jī),使螺桿慢慢轉(zhuǎn)動,檢查螺桿及主機(jī)各部位有無異常現(xiàn)象,并注意電流表,壓力表和進(jìn)料情況是否正常。(2)低速運轉(zhuǎn)1~3分鐘左右,一切正常后逐漸少量加料,提高轉(zhuǎn)速,待物料擠出口模后,再往料斗中大量加料。要注意在塑料被擠出之前,任何人均不得處于口模的正前方,以免擠出的氣體料流噴出燙致傷。





擠出機(jī)的操作方法根據(jù)生產(chǎn)的制品不同,操作方法也各不相同,以下簡單舉述各種制品生產(chǎn)工藝的共同工序和方法。開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:(1)用于擠出生產(chǎn)的物料應(yīng)進(jìn)行干燥,達(dá)到所需的干燥要求,必要時還需預(yù)熱。(2)開機(jī)前應(yīng)換上潔凈的粗濾器和過濾網(wǎng),按順序裝好機(jī)頭、模體、口模,并擰緊連接體的緊固螺栓。(3)接好壓縮空氣管道,裝上芯模電熱棒及機(jī)頭加熱圈,開通加料斗底部和冷卻夾水套,使冷卻水循環(huán)暢通。(4)檢查啟動各運轉(zhuǎn)設(shè)備(注意主機(jī)不準(zhǔn)啟動),看運。轉(zhuǎn)是否正常,并對需潤滑部位加足潤滑脂。(5)開啟加熱器、主機(jī)、輔機(jī)加熱部分均勻升溫,等到各部溫度全部達(dá)到所需溫度后,再恒溫半小時左右,使設(shè)備內(nèi)外溫度均衡。