EPD系列直驅(qū)式電動螺旋壓力機是一種節(jié)能型精密模鍛設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長、鍛件成型精度高等特點，適用于中小型件的模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。

電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）作為主控器件，提高了整機運行的可靠性；采用人機界面（HMI）實現(xiàn)操作人員與機器的信息交換，方便用戶進行打擊能量等參數(shù)的設(shè)定與機器的故障顯示。

全自動鍛造生產(chǎn)線是結(jié)合鍛造的生產(chǎn)工藝流程而研發(fā)生產(chǎn)的，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上、下料，以及自動噴石墨等，實現(xiàn)全過程自動化。1.自動上、下料機器人性能特點：采用修長和輕巧的結(jié)構(gòu)，具有更高的動態(tài)性能、極短的節(jié)拍時間以及更高的生產(chǎn)率。所有組件都裝有耐磨的動力總成。由于結(jié)構(gòu)先進和堅固，它的保養(yǎng)周期極長，可用率達 99.995% 且能效高。拾取動作準(zhǔn)確且。（可根據(jù)制品尺寸，重量，以及生產(chǎn)情況量身定制）2. 自動噴石墨裝置性能特點：出于保護模具和鍛造成型后便于脫模的目的，噴石墨也是模鍛件生產(chǎn)中的必要環(huán)節(jié)，自動噴石墨裝置，大大減輕工人的勞動強度，且保證該操作的一致性和均勻性.自動噴石墨裝置采用氣動原理實現(xiàn)，由混合石墨、水和氣的壓力容器，氣動馬達，直線氣缸和平面噴頭等主要元件組成。每次壓力機滑塊鍛打工件完畢回程超過一定高度時，噴頭自動進入上下模腔之間，噴射石墨水達到設(shè)定的時間后自動退回。每個打擊周期執(zhí)行一次，可大大減少操作工人的勞動強度，且噴灑的范圍和一致性大大提高。

拉緊螺栓檢修：通過長時間運用或超負(fù)荷，都會使拉緊螺栓松動。松動表象的斷定，只要在壓力機承受負(fù)荷之后，調(diào)查機架的底座和立柱的聯(lián)系面能否有油收支即可。有油收支，闡明拉緊螺栓松動。在拉緊螺栓松動的狀況下進行壓力機作業(yè)是很風(fēng)險的，拉桿螺栓的預(yù)緊需用的預(yù)緊工具，應(yīng)有生產(chǎn)廠家人員維修。五、其它螺栓類松動的批改：各有些螺栓（包含隸屬設(shè)備的設(shè)備螺栓）能否松動，也是應(yīng)該定時查看的事項，如有松動應(yīng)當(dāng)即擰緊。電動螺旋壓力機進行沖壓作業(yè)，振蕩大，特別是高速壓力機，振蕩頻率高，螺栓松動得快。螺栓松動往往導(dǎo)致難以預(yù)料的事端，有必要仔細對待。六、傳動體系、電氣體系及各種輔佐設(shè)備功用的定時查看修理。平常查看是定時檢修保護的重要環(huán)節(jié)，它可防患于未然，因而，有必要列入壓力機操作規(guī)程，在每天作業(yè)前、開機加工中、作業(yè)后，都進行相應(yīng)項意圖查看，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。七、定時精度查看：跟著運用時間的連續(xù)，壓力機的精度也在降低。因而，應(yīng)該定時進行精度查看，發(fā)現(xiàn)精度降低，及早地使其康復(fù)，避免影響沖壓產(chǎn)物的精度以及模具壽數(shù)。通常的壓力機要求是，精度降低1級后，有必要趕快批改康復(fù)，這樣也便于往后的質(zhì)量管理。




模鍛設(shè)備是指使用模具毛坯在特定的模鍛設(shè)備管理設(shè)備上形成一個特定形狀的設(shè)備，以滿足學(xué)生我們的需求。根據(jù)企業(yè)不同的模鍛要求，所使用的模鍛設(shè)備發(fā)展也有存在一定程度差異。盡管它們是不同的模鍛設(shè)備，但它們的功能具有非常相似。您對這些問題不同的模鍛設(shè)備以及了解到了多少？ 根據(jù)模鍛設(shè)備制造商的說法，模鍛設(shè)備在鍛件生產(chǎn)中非常沒有明顯。不僅鍛件的尺寸選擇合適，而且同時由于鍛件的體積通常很小，所以模鍛設(shè)備的生產(chǎn)工作效率相對較高。電動螺旋壓力機1600噸