第3： 應經(jīng)常檢查軸承溫度，其高溫度一般不能超過70℃～75℃。

　　第4： 在水泵運轉的一個月內(nèi)，運轉100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤滑油，以后水泵每運轉500h，更換一次潤滑油.

　　第5：保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

　　第6：每天檢查離心泵的運行聲音是否正常，有無振動以及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　第7：每天檢查離心泵懸架油室內(nèi)油位是否合適，必須保持在油標的1/3與2/3處。

　第8： 嚴禁離心泵在水池(桶)中的液體被抽空的狀態(tài)下工作，因為離心泵在抽空狀態(tài)下工作不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，因此，一定要特別注意。

　　第9： 離心泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類習柔性物質(zhì)，以免破壞水泵的過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

管道分質(zhì)供水必須做到“打開龍頭即能生飲”。該設備工藝參數(shù)合理，結構緊湊，處理效果好，出水穩(wěn)定可靠，可有效地去除水中雜質(zhì)、懸浮固體、藻類及微生物，還可去除臭味及鐵錳，處理后水質(zhì)清澈、透明，優(yōu)于國家飲用水濁度的標準。除了要做到好的飲用水設備出水水質(zhì)達標外，確保飲用凈水在經(jīng)過管網(wǎng)長距離輸送后到用戶用水點仍然能隨時生飲是分質(zhì)供水工程的難點之一。由于不能保證管網(wǎng)內(nèi)的所有凈水在同一時間用掉，必然有一部分凈水在管網(wǎng)內(nèi)要停留一定甚至相當長的時間，因而除了制水設備本身的殺菌外，定時對管網(wǎng)內(nèi)的水進行循環(huán)和殺菌是完全必要的。管網(wǎng)消毒裝置不僅要有很強的瞬間殺菌能力，而且要有持續(xù)殺菌作用，這樣才能確保管網(wǎng)水的衛(wèi)生安全，有效防止二次污染。

第二種方法是二氧化氯消毒

　　1900年就有實驗嘗試用二氧化氯消毒。1944年二氧化氯在尼亞加拉瀑布水廠得到大規(guī)模應用，以控制酚味和臭味。20世紀50開始二氧化氯逐漸在飲用水消毒領域得到應用。

目前在我國紫外線消毒工藝工藝在具有諸多優(yōu)勢的同時也有缺點，主要的缺點是沒有維持管網(wǎng)持續(xù)消毒的能力。純凈水處理設備設有多個調(diào)節(jié)閥，可實現(xiàn)兩級出水、單級出水或單級、雙級同時出水，使氣田水水質(zhì)多樣化。國內(nèi)采用地表水源的市政供水系統(tǒng)由于水中有機物含量比較高，因此紫外線需要與氯和氯安組合使用以保證管網(wǎng)水質(zhì)的微生物安全性。但采用地下水的村鎮(zhèn)小規(guī)模供水系統(tǒng)則完全可能只采用紫外線消毒，特別是北方水溫較低地區(qū)，前提是設計和設備一定要合格。