布袋除塵器糊袋的原因及解決方法
 
   除塵器大家日常生活中的工具，但大家對它的由來可能不太清楚。接下來我?guī)Т蠹艺J(rèn)識下布袋除塵器。脈沖單機除塵器有24.36.48.64.80.96.120.140.160.180.200.300.400等多種規(guī)格，其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。布袋除塵器是一種較老的除塵器，早期用人工或機械振打清灰，因而其應(yīng)用受到限制。1950年以來，由于逆向噴吹型和脈沖噴吹型的發(fā)明與應(yīng)用，使布袋除塵器的除塵與清灰實現(xiàn)了連續(xù)操作，而且阻力穩(wěn)定，氣速高，內(nèi)部無運動機件和設(shè)計簡單等。


  布袋除塵器糊袋市一種較嚴(yán)重又較常見的一種運行事故。因為一臺設(shè)備一旦發(fā)生糊袋，阻力會居高不下，長期下不來，又很難處理。故需重視和嚴(yán)加防范。
1、布袋除塵器糊袋的原因
   布袋收塵器糊袋發(fā)生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低于它的露點。此時，煙氣中的水汽便在設(shè)備內(nèi)壁和濾袋上凝結(jié)，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內(nèi)部纖維層。由于水的存在，這種粘附牢固，結(jié)殼堅實，正常的噴吹清灰不易將其清除。


2、防止布袋除塵器糊袋的措施
根本上要防止水分大、溫度又低的煙氣進入袋式除塵器。這種異常工況常發(fā)生在：
(1).新建水泥生產(chǎn)線（或檢修后）的烘窯階段。此時回轉(zhuǎn)窯、NSP系統(tǒng)的耐火磚或澆注料內(nèi)，都有大量水分跑出，煙氣的露點很高，袋除塵器又為冷設(shè)備，這類煙氣一進入袋除塵器，最易糊袋。為防止出現(xiàn)這種情況，烘窯階段一定要采用預(yù)熱器頂部的點火煙囪進行排氣；
（2）窯磨（生料磨）聯(lián)合作業(yè)原料水分特高時。迂此情況，一要有意提高預(yù)熱器出口溫度（如加大主排風(fēng)和提高分解爐作業(yè)溫度。但要謹(jǐn)防發(fā)生預(yù)熱器的結(jié)皮堵塞事故），二是減小增濕塔噴小量，使入收塵器的煙氣溫度始終比露點高20~30℃。
（3）生產(chǎn)線點火起動階段，煙氣溫度低，也應(yīng)采用點火煙囪；
（4）做好 布袋收塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結(jié)露的必要措施。
布袋除塵器性能特點：

1.采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。
使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。

2.風(fēng)道采用集合管布置,結(jié)構(gòu)緊湊。

3.采用先進的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運行全過程。
使用壓差或定時兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長,便于用戶操作和使用。
規(guī)格及技術(shù)參數(shù)： 1.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器，分RFDML390和RFDML970
   
4.電磁脈沖閥使用壽命長,可靠性好。
由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長,脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。

5.設(shè)備運行阻力小,噴吹效果好。
除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

6.濾袋裝拆方便,固定可靠
采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好