2-2.

鐵素體—馬氏體鋼

這類鋼在高溫時為

y a

（或

δ

）兩相狀態(tài)，快冷時發(fā)生

y-M

轉(zhuǎn)變，鐵素體仍被保留，常

溫組織為馬氏體和鐵素體

,

由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至

幾十的范圍內(nèi)變化。

0Crl3

鋼，

lCrl3

鋼，鉻偏上限而碳偏下限的

2Cr13

Cr17Ni2

Cr17wn4

鋼，以及在

ICrl3

鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的許多改型

12%

鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱

不銹鋼）中的許多鋼號，如

Cr11MoV

，

Cr12WMoV

Crl2W4MoV

18Crl2WMoVNb

等均屬干這一

類。

一、力學(xué)性能--

3     奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后 ，由于其固溶強化作用使強度得到提高。

 奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織

為面心立方結(jié)構(gòu) ，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數(shù)大 ，因此比鐵素體型

不銹鋼熱疲勞強度差。

4-----雙相不銹鋼

 對鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學(xué)性能研究表明 ，在α r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時r相

也增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時 ，鋼的屈服強度達(dá)到相當(dāng)高值 ，當(dāng)鎳含量為10%時 ，鋼的強度

達(dá)到相當(dāng)大值。

三   疲勞強度

 高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復(fù)變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。

熱疲勞是指在進(jìn)行加熱 （膨脹）和冷卻（收縮）的過程中 ，當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來自外部

的約束力時 ，在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力 ，并使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快

速地反復(fù)加熱和冷卻時其應(yīng)力就具沖擊性 ，所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大 ，此時有的材料呈

脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。

不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當(dāng)碳的含量增加時高溫疲勞強度

明顯提高 ，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能