本廠引進國外先進的制造設備和檢測設備，建成具有先進水平的自動化生產流水線。隨著我國食品行業(yè)的發(fā)展越來越成熟，這種包裝罐會不斷在各個行業(yè)進行推廣。專業(yè)生產馬口鐵拉伸罐、焊接罐、冷媒閥蓋、冷媒充裝氣體罐等各類罐瓶產品，現有300g/340g/500g/1000g等多種規(guī)格產品，產品通過國家及省級有關部門嚴格鑒定，質量達到先進水平。

浙江威華制罐有限公司與您分享：單面焊作為一種的焊接技術,廣泛應用于橋梁、船舶、壓力容器和各種大型鋼結構及設備的制造。與雙面焊相比,它能夠顯著提高生產效率、改善工作環(huán)境、降低工人的勞動強度,提高焊接質量,具有十分顯著的經濟和社會效益。目前,我國尤其唐山地區(qū),小型壓力容器焊接方法主要是CO2氣體保護焊,其優(yōu)點為生產率高、焊接變形小、高性價比、易操作。但是CO2氣體保護焊還存在許多不足,例如焊縫光滑度差、飛濺大、易產生氣孔等問題,很難實現單面焊雙面成形。所以，很多食品廠商都開始運用食品焊接罐來包裝自己的產品，并且獲得了比較好的經濟效益。保護氣體的成分和配比直接影響電弧焊接特性,決定焊縫成形、焊接工藝穩(wěn)定性及接頭性能?；旌蠚怏w保護焊(MAG)消除了CO2氣體保護焊的諸多缺點,改善了焊縫質量,易于實現單面焊雙面成形。本文針對目前小型壓力容器行業(yè)焊接實際情況,從MAG單面焊雙面成形基本理論入手,分析了保護氣體與小型壓力容器焊接工藝穩(wěn)定性、焊縫成形、焊縫力學性能的關系;進行了陶瓷襯墊MAG單面焊雙面成形試驗研究;通過CO2氣體保護焊與MAG焊的成本比較,分析了壓力容器MAG單面焊雙面成形工藝的現實可行性。后應用陶瓷襯墊MAG單面焊雙面成形工藝小批量生產了小型壓力容器。實際應用表明,采用陶瓷襯墊富ya混合氣(20%CO2 80%Ar)的焊接小型壓力容器,經過工藝評定,焊縫成型美觀、無咬邊、氣孔等缺陷,經拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、外觀及射線檢測均達到使用要求。本文為小型壓力容器單面焊雙面成形工藝改進提供了可靠的技術保證。陶瓷襯墊富yaMAG焊用于小型壓力容器的焊接加工,焊接接頭綜合性能優(yōu)于二氧化碳氣體保護焊,值得推廣應用。

本廠以其雄厚的經濟實力，完善科學的質量管理體系和優(yōu)良信譽，熱忱歡迎國內外客戶光臨惠顧。

本廠引進國外先進的制造設備和檢測設備，建成具有先進水平的自動化生產流水線。所以，在現在的食品銷售市場當中，我們所看到的食品焊接罐主要用于分量較足的食品，例如：餅干盒、雞粉罐……根據每個食品的保存特性，這種焊接罐可以根據食品廠商的要求，制作成不同的形狀，例如：正方體、圓柱體和長方體等等。專業(yè)生產馬口鐵拉伸罐、焊接罐、冷媒閥蓋、冷媒充裝氣體罐等各類罐瓶產品，現有300g/340g/500g/1000g等多種規(guī)格產品，產品通過國家及省級有關部門嚴格鑒定，質量達到先進水平。

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   近年來,我國中小型企業(yè)得到了迅速的發(fā)展,為我國經濟與社會發(fā)展做出了巨大的貢獻。密封及耐蝕要求：a、氣霧罐內壁與常用內容物如拋射劑、溶劑、有效成分等不反應：b、鋁罐內涂層電導讀數不得大于5mA。但中小型企業(yè)由于受資金規(guī)模、人才和設備資源等因素的制約,企業(yè)管理系統(tǒng)的粗糙簡單,制度化、規(guī)范化管理嚴重滯后,體現在壓力容器的安全管理上主要存在著:法人代表履法意識不強;壓力容器管理與操作人員素質不高、資質不全;容器及其安全附件不按時定檢;安全教育培訓不到位;安全管理規(guī)章制度不健全;容器資料不完善;安全隱患整改不及時等弊端。

浙江威華制罐有限公司專業(yè)生產氣霧罐，氣霧劑罐，冷媒罐，氣體罐，小型壓力容器，兩片氣霧罐，馬口鐵拉伸罐、馬口鐵噴霧罐、馬口鐵氣霧罐、焊接罐、冷媒閥蓋、冷媒充裝氣體罐等各類罐瓶產品，現有300g/340g/500g/1000g等多種規(guī)格產品

浙江威華制罐有限公司與您分享：    隨著馬口鐵印刷技術和加工技術的不斷改進和完善，馬口鐵包裝的應用越來越廣泛。當前國產馬口鐵生產能力不斷提高，馬口鐵進口將逐步減少，除部分產品尚需少量進口已基本實現自給自足。

關鍵詞：氣霧罐，氣霧劑罐，冷媒罐，氣體罐，小型壓力容器，兩片氣霧罐，馬口鐵拉伸罐、馬口鐵噴霧罐、馬口鐵氣霧罐、焊接罐、冷媒閥蓋、冷媒充裝氣體罐