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發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 11:42  
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平鋼化玻璃平整度不好的原因
平鋼化玻璃平整度不好的原因之一:玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差造成的玻璃變形。 原因:這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后,出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況,保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進(jìn)入冷卻室冷卻,在冷卻過程中,當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時(shí),由于玻璃上表面溫度高,冷卻后上表面的收縮量大于下表面,會出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象(如圖1所示)。 方案:出現(xiàn)這種情況,可以將加熱爐底部的溫度提高,盡量減小玻璃上下表面的溫度差。 中空玻璃配置合理是一個(gè)很重要的內(nèi)容,因?yàn)閷λ男阅苡幸欢ǖ挠绊懀侠砼渲玫闹锌詹AШ秃侠淼闹锌詹Aчg隔層厚度,可以大限度的降低能量通過輻射形式的傳遞,從而降低能量的損失對流傳遞是由于在玻璃的兩側(cè)具有溫度差,造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升,產(chǎn)生空氣的對流,而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個(gè):一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良,造成窗框內(nèi)外的氣體能夠直接進(jìn)行交換產(chǎn)生對流,導(dǎo)致能量的損失;二是中空玻璃的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,導(dǎo)致中空玻璃內(nèi)部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對流,帶動能量進(jìn)行交換,從而產(chǎn)生能量的流失;三是構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)的窗的內(nèi)外溫度差較大,致使中空玻璃內(nèi)外的溫度差也較大,空氣借助冷輻射和熱傳導(dǎo)的作用。
提高中空玻璃隔熱性能的重要因素
傳導(dǎo)傳遞是通過物體分子的運(yùn)動,帶動能量進(jìn)行運(yùn)動,而達(dá)到傳遞的目的,就象用鐵鍋?zhàn)黠埡陀秒娎予F焊東西一樣,而中空玻璃對能量的傳導(dǎo)傳遞是通過玻璃和其內(nèi)部的空氣來完成的。我們知道,玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)是0.77W/ mk。而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)是0.028 W/ mk,由此可見,玻璃的熱傳導(dǎo)率是空氣的27倍,而空氣中的水分子等活性分子的存在,是影響中空玻璃能量的傳導(dǎo)傳遞和對流傳遞性能的主要因素,因而提高中空玻璃的密封性能,是提高中空玻璃隔熱性能的重要因素。
防火玻璃產(chǎn)品具有優(yōu)良的防火隔熱性能、透光率高、耐磨、耐濕和抗高低溫、耐老化,可廣泛地適用于影劇院、賓館、歌劇院、舞廳、機(jī)場、車站、碼頭、候車船大廳、檔案室、圖書館、醫(yī)院、館、商業(yè)大廈、大型會議室等,公共建筑場所,以及其它有防火分區(qū)要求的工業(yè)與民用建筑,并且可以適應(yīng)不同建筑功能的實(shí)際需要提供設(shè)計(jì)組合滿足防火性能、保溫性能、隔音性能等方面的特殊要求。

鋼化玻璃的制作步驟及成形方法
鋼化玻璃的制作步驟
1.配料,按照設(shè)計(jì)好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
2.熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝,大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯?,F(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個(gè)米,大的可以大到400多米。 3.成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行,這是一個(gè)冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。
