汽車制造領(lǐng)域是全球最先使用自動化控制模式進(jìn)行流水線裝配的產(chǎn)業(yè)之一,其應(yīng)用技術(shù)趨于成熟， 汽車自動化生產(chǎn)線的研發(fā)與應(yīng)用，其中涉及設(shè)備的整體優(yōu)化設(shè)計及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測及可追溯性數(shù)據(jù)管理、自動化生產(chǎn)線的控制和在線故障診斷、自動化生產(chǎn)線中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)。

汽車自動化裝配生產(chǎn)線通過設(shè)備的整體優(yōu)化設(shè)計及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)的有效融合。

可實(shí)現(xiàn)汽車自動化裝配生產(chǎn)線傳輸、抓取、搬運(yùn)、鉚接、組裝、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、動態(tài)檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業(yè)，大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

汽車產(chǎn)業(yè)是機(jī)器人密度很高的行業(yè)之一，汽車制造四大工藝，包括沖壓、涂裝、焊接、總裝都離不開機(jī)器人，有的產(chǎn)線通過機(jī)器人集成，自動化率甚至可高達(dá)100%。機(jī)器人集成方案除了機(jī)器人本體之外，還有電機(jī)傳動系統(tǒng)、PLC集成控制系統(tǒng)(EtherNet /DCS等)、機(jī)器視覺系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等。

工業(yè)裝配機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)如下：1、降低成本——為企業(yè)減少了人工工資成本，人員管理成本，五險一金與福利成本，意外成本，物料損耗成本，人員培訓(xùn)成本等等。高科技帶來的好處就是可以減少人工成本和解決招工難得問題，每年可以為企業(yè)減小很多的費(fèi)用，同時也省去了企業(yè)培養(yǎng)人才的費(fèi)用。

2、產(chǎn)能——的產(chǎn)能利用率，非標(biāo)自動化設(shè)備采用的工藝和技術(shù)不同，在給客戶定制的時候，能夠針對某項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)提升，從而達(dá)到的產(chǎn)能利用率，往往一臺好的非標(biāo)自動化設(shè)備可以提高3-5倍的效率。且設(shè)備可連續(xù)24小時不停運(yùn)作生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，解決單一繁重體力勞動。

3、減少意外受傷——因?yàn)槎际菣C(jī)械自動化運(yùn)作，所以大大降低了企業(yè)事故的發(fā)生，通過顯示屏就可以直接操作設(shè)備，被設(shè)備誤傷的事故非常低。改善工人勞動條件，擺脫有毒、有輻射裝備環(huán)境。

5、度生產(chǎn)——機(jī)器設(shè)備上采用了各種的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測、視覺系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的。目前，市場上的產(chǎn)品越來越小型化、微型化，零件的尺寸大幅減小，各種微機(jī)電系統(tǒng)迅速發(fā)展，這些微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器等產(chǎn)品的制造與裝配只能依靠機(jī)器來實(shí)現(xiàn)。

非標(biāo)自動化發(fā)展的阻礙因素

非標(biāo)自動化行業(yè)發(fā)展的阻礙因素？非標(biāo)自動化機(jī)械相對于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械而言，是可以根據(jù)企業(yè)需要量身定做的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械所不能實(shí)現(xiàn)的一些功能，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件不可能達(dá)到的產(chǎn)量。

1、非標(biāo)設(shè)備無法批量生產(chǎn)，大企業(yè)不愿意做，小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。 非標(biāo)設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。

2、非標(biāo)自動化設(shè)備市場規(guī)模增長了，但蛋糕大了，分蛋糕的人卻更多了。

在2000年，國內(nèi)做非標(biāo)設(shè)備比較的只有珠三角和長三角的一些臺灣企業(yè)，這些企業(yè)加起來30家左右。查詢統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，當(dāng)年非標(biāo)設(shè)備的規(guī)模估計在6億左右，這三十家約占到市場份額的70%左右。到2012年，光具有非標(biāo)設(shè)備自動化設(shè)備企業(yè)將近70多家，全國小規(guī)模的非標(biāo)設(shè)備已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)。

哪些企業(yè)需要用到非標(biāo)自動化設(shè)備呢？

一，需要降低人工成本的企業(yè)。隨著社會物質(zhì)、精神生活的不斷提高，工人對物質(zhì)和精神生活的更高的要求，工人的工資水平顯現(xiàn)逐年上升的趨勢。針對這種類型的企業(yè)，非標(biāo)自動化設(shè)備的出現(xiàn)，能為效地解決用人成本高的企業(yè)的工人問題。非標(biāo)自動化設(shè)備可以24小時不間斷地從事生產(chǎn)作業(yè)，企業(yè)只需要培養(yǎng)少數(shù)管理這些非標(biāo)設(shè)備的人就能完成生產(chǎn)的大部分工作，從而從根本上解決工人數(shù)量上的依賴。

二，需要提高生產(chǎn)效率的企業(yè)。對于一家發(fā)展速度較快的企業(yè)，生產(chǎn)的效率就是企業(yè)的源動力，是品牌的保證，生產(chǎn)訂單的按時按質(zhì)完成交付到客戶的手里將帶來更多的訂單，如此良好循環(huán)。要實(shí)現(xiàn)這一美好的愿景，企業(yè)需要改善用于生產(chǎn)的設(shè)備，特別是非標(biāo)自動化設(shè)備，通過生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的不斷積累和優(yōu)化，把非標(biāo)自動化設(shè)備引入特定的特別耗時耗人力的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓非標(biāo)設(shè)備來自動完成，將極大地提高生產(chǎn)的效率。

三，需要提高生產(chǎn)質(zhì)量的企業(yè)。產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是企業(yè)的立業(yè)之本，是品牌的保證。而非標(biāo)自動化設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的概念化結(jié)晶，它能準(zhǔn)確無誤地完成生產(chǎn)的各項(xiàng)動作，確保產(chǎn)品的既定質(zhì)量，減少浪費(fèi)，從而增強(qiáng)企業(yè)在市場上的競爭力。