噴涂絲的制作過程

1

、由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬、合

金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料以及由它們組成的復(fù)合物等、因而能賦予基體以各種功能

(

如耐磨、

耐蝕、耐高溫、、絕緣、隔熱、生物相容、紅外吸收等

)

的表面、

2

、

噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，

因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂

如金屬、

陶瓷、玻璃、布疋、紙張、塑料等

，并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小、

設(shè)備簡單、操作靈活，既可對大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在的局部進(jìn)行噴涂；

既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場進(jìn)行施工、

4

、噴涂操作的程序較少，施工時(shí)間較短，，比較經(jīng)濟(jì)、

隨著熱噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大，

特別是噴涂技術(shù)本身的進(jìn)步，

如噴涂設(shè)備的日益高能

和精良，涂層材料品種的逐漸增多、性能逐漸提高，

熱噴涂技術(shù)近十年來獲得了飛速的發(fā)展，

不

但應(yīng)用領(lǐng)域大為擴(kuò)展，而且該技術(shù)已由

噴涂工藝

高溫噴涂工藝是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流，使其霧化，噴射在被凈化及粗化的零件表面上，形成噴涂層的一種表面加工方法。噴涂合金顆粒通過受熱加速后，撞擊到基體表面形成涂層的過程中，熔融狀態(tài)的或高塑性狀的粉末顆粒，以一定的飛行速度撞擊在基體上與基體相互作用，是形成涂層的重要階段噴涂是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。根據(jù)需要選用不同的除層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)