我司是國內的高溫高壓反應釜生產企業(yè)。主要生產用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應釜。

    威霸品牌高溫高壓反應釜主要由反應器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。

2、 反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達到良好的密封效果。

3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

4、 釜蓋上裝有壓力表，防爆膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。

5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強防腐石墨，耐摩損，且維護周期長。

    高溫高壓反應釜生較大的影響，尤其是對奧氏體不銹鋼，還將使其耐晶間腐蝕的性能降低．夾套內介質為水蒸汽或冷卻

水，用戶位于沿海地區(qū)，水中含鹽量較高．在夾套廢棄不用時，由于結構原因，夾套中的水無法排凈，夾套

長期積液，因受釜液的加熱，一部分水蒸發(fā)，水中氯離子濃度不斷增加，至使下封頭浸泡在腐蝕介質

中．下封頭外壁呈銹色，裂紋縱橫，而內壁仍為不銹鋼原本的顏色，這就充分說明了存在腐蝕環(huán)境．口1

生產的高溫高壓反應釜是用于山梨醇、等生產的設備，設備主要組成部分有：加氫反應釜（或加氫反應器）、氫氣緩沖罐、分離器等，其中加氫反應釜（或加氫反應器）為核心設備。

加氫反應釜主要性能指標：

設計壓力： 13MPa

設計溫度： 200℃

容　積： 100-10000L

材　質： 內筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A

用　途： 適于連續(xù)加氫法生產山梨醇、高溫高壓反應釜、麥芽高溫高壓反應釜等產品。