鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)試時(shí)要控制好哪些因素

鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)試時(shí)要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中移出的速度。

　　 溫度過(guò)低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)；自去年出臺(tái)的“兩高”環(huán)境污染相關(guān)法律,對(duì)于超過(guò)3倍超標(biāo)污染排放物廠(chǎng)家,經(jīng)對(duì)對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了刑式處罰,對(duì)于這種類(lèi)似的案件已經(jīng)很多,少則一年的形勢(shì)處罰多則三年。但溫度過(guò)高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量，鋅耗大，甚至無(wú)法施鍍。

　　 在同一溫度下，浸鍍時(shí)間長(zhǎng)，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時(shí)，高溫浸鍍所需時(shí)間長(zhǎng)。

　　 一般廠(chǎng)家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠(chǎng)對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。

如何保證鍍鋅爐窖的施工品質(zhì)

鍍鋅爐窖作為熱鍍鋅廠(chǎng)加工的核心位置，它的設(shè)計(jì)關(guān)系到了能源的加工效率。那么我們就針對(duì)鍍鋅爐窖的設(shè)計(jì)，為您簡(jiǎn)單的做下介紹。

鍍鋅爐窖的設(shè)計(jì)，讓能源利用率得到提高，同時(shí)讓鋅鍋提溫速度更快、延長(zhǎng)鋅鍋使用壽命等方面，讓整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到提高。一般來(lái)說(shuō)，在加工中，以咱們常見(jiàn)的鋅鍋長(zhǎng)度12.5米的高速脈沖火焰鍍鋅爐做簡(jiǎn)要說(shuō)明。高速脈沖燃燒機(jī)主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上，既可以燃?xì)庖部梢匀加汀Ａ己玫脑O(shè)計(jì)，讓同一側(cè)燃燒機(jī)高速?lài)娚浠鹧嬖阡\鍋中段向下進(jìn)入鋅鍋底部煙道，由一端排出。鋅鍋加溫更加迅速，熱利用率更高，避免了鋅鍋破損。關(guān)于我廠(chǎng)生產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)需要詳細(xì)了解的可以與我們的客服人員聯(lián)系,歡迎來(lái)廠(chǎng)參觀。將鍍件表面附著的鋅渣、鋅瘤刺等用銼刀、角磨機(jī)打磨到符合要求即可交檢出廠(chǎng)。

鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)制造圖片

鍍鋅在每個(gè)國(guó)家都是非常重要的行業(yè),我國(guó)從事鍍鋅的企業(yè)發(fā)展相對(duì)一些發(fā)達(dá)國(guó)家比較晚。但目前我國(guó)的鍍鋅行業(yè)已經(jīng)發(fā)展的非常善,在我國(guó)很多制造業(yè)都會(huì)用到鍍鋅工藝。汽車(chē)業(yè)、機(jī)械部件制造業(yè)等,鍍鋅行業(yè)的利潤(rùn)也是比較客觀的。后經(jīng)過(guò)酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。因此很多朋友想投入到這個(gè)行業(yè)中,從事鍍鋅行業(yè)我們就需要了解整個(gè)運(yùn)作過(guò)程需要投入多少錢(qián),一套鍍鋅設(shè)備多少錢(qián)等一些必須了解的問(wèn)題

要知道鍍鋅設(shè)備多少錢(qián)我們就需要了解鍍鋅設(shè)備的型號(hào)規(guī)格等,鍍鋅設(shè)備主要分為:大型全自動(dòng)鍍鋅設(shè)備、密閉式酸洗鍍鋅設(shè)備、大型鍍鋅設(shè)備、零部件鍍鋅設(shè)備和小型單體生產(chǎn)設(shè)備。區(qū)分它們可以從幾個(gè)方面分辨:環(huán)保系數(shù)、鍍鋅槽大小等。大型全自動(dòng)鍍鋅設(shè)備的環(huán)保系數(shù)和鍍鋅槽的大小都是非常好的,是目前國(guó)家環(huán)保部門(mén)比較推崇的一種產(chǎn)品,垃圾回收處理機(jī)制更為完善,基本可以很好的回收重金屬污染,廢水的循環(huán)利用。沉沒(méi)輥鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備中的鐵元素溶解進(jìn)入（可以忽略不計(jì)）③因此我們主要是解決鋼帶上鐵元素進(jìn)入鋅的問(wèn)題采用可靠并品質(zhì)良好的脫脂劑，保證生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)備正常條件下的，熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)上脫脂的觀點(diǎn)是脫鐵。

單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過(guò)退火的鋼板送入酸洗車(chē)間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過(guò)酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。1931年近代冶金工業(yè)最杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)，該法在美國(guó)獲得專(zhuān)利并于1936-1937年在美國(guó)和法國(guó)Maubeuge鋼鐵廠(chǎng)分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。