脈沖吹灰器主要特點(diǎn)

1. 除灰效果明顯，已有積灰的空預(yù)器上能使煙氣阻力和排煙溫度下降，一般可使煙氣阻力下降100-400Pa，煙氣溫度可下降5-10℃，主汽溫度5-20°。

2. 因壓縮空氣的壓力0.6-1.2Mpa比燃?xì)獯祷移鞯乃查g爆燃?jí)毫?.6-0.8MPa要高，產(chǎn)生的能量要大，所以清灰有效范圍大更徹底,不留吹灰死角。

3. 在線除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，約1-4分鐘。

4. 利用電廠本身擁有的壓縮空氣或用0.6-1.2MPa的空氣壓縮機(jī)非常方便。

5. 采用非可燃?xì)怏w，克服了燃?xì)?吹灰器系統(tǒng)泄漏或爐膛煙氣回流所產(chǎn)生的不安全隱患。

6. 適用范圍廣，氣能脈沖吹灰器能適用于包括高溫過熱器在內(nèi)的所有區(qū)域，不受高溫段溫度和爐體正壓波動(dòng)的影響。

7. 比其它吹灰器系統(tǒng)簡(jiǎn)化，一套控制系統(tǒng)、一套壓縮空氣調(diào)壓柜、壓縮空氣氣源（或用1.6MPa的壓縮空氣泵）、脈沖 發(fā)生器和管路。

8. 運(yùn)行成本低、投資小，同比情況下運(yùn)行成本和投資低于目前所有形式的吹灰器、工期快，單臺(tái)安裝可在一天內(nèi)完成，安裝維護(hù)方便。

脈沖發(fā)生器安裝

脈沖發(fā)生器要保證垂直安裝，焊接牢靠。如有安裝局限性，可通過現(xiàn)場(chǎng)溝通后，合理安裝，但要盡量保證彎頭少用，混合氣管路短。

管路安裝

管路安裝首要保證氣密性。要求螺紋連接處加生料帶，活接頭時(shí)必須加密封墊。焊接彎頭或者三通，焊接好后，都要進(jìn)行測(cè)漏實(shí)驗(yàn)。測(cè)漏完畢后需通氣將管路中的焊渣等雜質(zhì)吹除干凈。

電氣安裝

根據(jù)客戶很終確定的安放位置安裝控制柜，程序柜安裝要加入焊接基座，基座安裝完畢后，要用地腳螺栓固定結(jié)實(shí)。

電纜安裝要根據(jù)規(guī)格使用，電纜走穿線管或橋架，不可，穿線管連接處可用電工膠帶纏緊。電纜到程序柜之間要預(yù)留足夠長(zhǎng)度方便接線。

　　在安裝激波吹灰器之前，應(yīng)清洗乙炔主管道和各分支管道，安裝使用后應(yīng)定期檢查管道，以保持管道的清潔和密封。 當(dāng)鍋爐使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的灰燼，這些灰燼會(huì)吸附在加熱表面上并影響熱效率。 這時(shí)，有必要給鍋爐吹氣，并且鍋爐提升管和停機(jī)階段需要確保打開引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。 近來，許多用戶詢問是否要使用沖擊波吹灰機(jī)吹灰，或使用人工灰清潔。 讓我們今天來看一下。

　　瞬間的打擊吹散了沖擊波煤煙。激波吹灰器的特點(diǎn)是爆燃和吹灰力大，吹灰效果好，可以在不停止?fàn)t子的情況下安裝設(shè)備。 但是，請(qǐng)注意在調(diào)試后不要在系統(tǒng)中調(diào)節(jié)手動(dòng)閥，否則吹灰器將無法正常工作。 當(dāng)鍋爐不穩(wěn)定或爐內(nèi)有時(shí)，禁止吹灰。 手動(dòng)在線清洗是使用激波吹灰器吹掃鍋爐，手動(dòng)清洗速度慢，成本高，爐子長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。 鍋爐使用一段時(shí)間后，需要清除灰燼。 如果選擇使用激波吹灰器，則省時(shí)省力，吹灰效果好。

　　主要類型：氣體脈沖沖擊吹灰器根據(jù)氣體混合點(diǎn)的位置分為兩種類型：串聯(lián)和并聯(lián)。 串聯(lián)系統(tǒng)意味著氣體混合點(diǎn)布置在主管道上，點(diǎn)火器產(chǎn)生的高溫氣體通過分配器到達(dá)各自的吹灰點(diǎn); 并聯(lián)系統(tǒng)是指在每個(gè)吹灰點(diǎn)處設(shè)定氣體混合點(diǎn)的支管。 在路上，點(diǎn)火器后產(chǎn)生的高溫氣體直接到達(dá)各自的吹灰點(diǎn)。 在系統(tǒng)設(shè)置方面，并行系統(tǒng)比串行系統(tǒng)更安全，更靈活。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)制造的不斷發(fā)展，環(huán)境污染已將世界提上日程。 環(huán)境保護(hù)越來越受到社會(huì)和個(gè)人的關(guān)注。 近年來，還增加了生產(chǎn)污染企業(yè)生產(chǎn)廢水和其他生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。 激波吹灰器的特點(diǎn)是爆燃和吹灰功率大，吹灰效果好。