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山東電磁除鐵器生產(chǎn)基地 鑫利特信譽(yù)至上

發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 20:06  

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溜槽式永磁除鐵器除鐵原理

溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼,并選用特別的制作方法制作而成的磁棒, 安裝在由不銹鋼板構(gòu)成的溜槽中,構(gòu)成磁性過濾器。當(dāng)含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時(shí),遭到強(qiáng)力磁棒的招引,將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上, 以到達(dá)除鐵的目的, 確保產(chǎn)品的安全。因?yàn)榇帕Π暨\(yùn)用壽命長,無能耗、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列,使得強(qiáng)磁區(qū)域得以充分利用,多層規(guī)劃,層層過濾,除鐵更徹底,效果更明顯。每產(chǎn)生1kg的廢泥漿大約需要3倍以上自來水沖洗,直接形成勞動(dòng)力及水資源的糟蹋。

山東電磁除鐵器的漿料鐵點(diǎn)的控制

電瓷產(chǎn)品對(duì)漿料除鐵要求較嚴(yán), 如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中, 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能不良的鐵莫來石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷,下降電瓷產(chǎn)品的強(qiáng)度和電絕緣性。因而除鐵是漿料生產(chǎn)中為確保粉料質(zhì)量的必要工序。山東電磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點(diǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比, 從中能夠看出在運(yùn)用山東電磁除鐵器后,運(yùn)用池鐵點(diǎn)數(shù)量明顯減少。在坦桑尼亞TCCL項(xiàng)目、摩洛哥Fes水泥廠熟料產(chǎn)能增加工程、拉法基重慶永川5000t/d水泥項(xiàng)目、幾內(nèi)亞86t/h水泥粉磨站項(xiàng)目、巴拉圭TUPI1000t/d熟料生產(chǎn)線等項(xiàng)目均選用了該型電磁除鐵器。



主要特點(diǎn)

1)永磁鐵結(jié)實(shí)的安裝在滾筒內(nèi)的中心固定軸上,不易掉落。一起永磁鐵的外側(cè)面呈弧形,且貼近滾筒內(nèi)壁

2)山東電磁除鐵器在滾筒中間鋼板的阻磁作用下,可連續(xù)化別離鐵質(zhì)雜質(zhì),尤其是能將30mm 以下的鐵質(zhì)物料自管道內(nèi)活動(dòng)的物料中別離出來;

運(yùn)用作用

山東電磁除鐵器不只結(jié)構(gòu)簡略,并且能夠自動(dòng)別離鐵質(zhì)雜質(zhì)。一起,因?yàn)橛来盆F安裝在固定軸上,不易在工作過程中被震落,運(yùn)用壽命延長。安裝此除鐵裝置后磨機(jī)未發(fā)生過因鐵件進(jìn)入粉磨系統(tǒng)而導(dǎo)致的設(shè)備毛病,磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的周期顯著延長,有效運(yùn)轉(zhuǎn)率從以前的85%提高至93%,經(jīng)計(jì)算噸成品水泥分?jǐn)偟男蘩碣M(fèi)均勻下降0.22 元/噸,產(chǎn)能為120 萬噸的粉磨系統(tǒng)相當(dāng)于每年節(jié)省資金26.4 萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。和散熱方法的立異。研討標(biāo)明: 山東電磁除鐵器山東電磁除鐵器的引入對(duì)我國電磁除鐵器職業(yè)發(fā)展起到了重大的推動(dòng)作用; 國內(nèi)廠家通過學(xué)習(xí)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器先進(jìn)的設(shè)計(jì)技能思維,特別是自動(dòng)循環(huán)散熱技能,加以完善和立異,制作出有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,新型國產(chǎn)強(qiáng)油除鐵器溫升在40 ℃以下,磁功能熱態(tài)指標(biāo)在2500 GS,遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn),山東電磁除鐵器已經(jīng)達(dá)到了水平。實(shí)踐標(biāo)明,現(xiàn)階段煤炭港口作業(yè)時(shí),應(yīng)選用功能大于2000 GS,懸掛高度超過800 mm 的除鐵器才能滿足現(xiàn)場需求。此外,磁軸承作業(yè)空地周圍的被吸附粒團(tuán)也起到阻撓后續(xù)顆粒進(jìn)入磁軸承作業(yè)空地的作用。

山東電磁除鐵器


山東電磁除鐵器經(jīng)濟(jì)效益剖析

直接效益

運(yùn)用山東電磁除鐵器后,削減旋流器、渣漿泵及管道磨損,削減維修費(fèi)用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d,每年可少替換2 次,且可以延伸管道和旋流器的運(yùn)用壽命,單是渣漿泵的替換費(fèi)每年就可節(jié)省費(fèi)用1. 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機(jī)每天加120 mm鋼球9. 5 t,排出的碎球直徑按30 mm 核算,這樣排出的碎球質(zhì)量約為新加球質(zhì)量的1. 6%,即每天約可收回碎球0. 15 t,每年可收回碎鋼球52. 5 t,每噸按2 000 元計(jì),每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益10. 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益12. 1 萬元。山東電磁除鐵器選用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng),使整個(gè)設(shè)備溫升堅(jiān)持在40°左右,延伸設(shè)備絕緣使用壽命。

由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻,體系作業(yè)率將有必定程度的提高,加之生產(chǎn)能力的提高,其經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。

球磨機(jī)排礦端運(yùn)用弧形除鐵器,對(duì)收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產(chǎn)能力、削減后續(xù)設(shè)備的磨損、山東電磁除鐵器檢修周期、削減失效鋼球?qū)δサV的影響、降低體系耗費(fèi)都有顯而易見的作用。

山東電磁除鐵器每年除產(chǎn)生12. 1 萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益,因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益愈加可觀。



山東電磁除鐵器

磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時(shí)機(jī),并選用高氣壓試漏的方法檢驗(yàn)箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)測內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣,山東電磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風(fēng)冷的散熱器有定時(shí)改變風(fēng)向、打掃設(shè)備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風(fēng)機(jī)冷卻,因而冷卻效果好,磁場力大大提高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。結(jié)果表明:遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動(dòng)方向活動(dòng),隨之被輸運(yùn)至泵出口。

山東電磁除鐵器工作過程及使用

工作過程

新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵(lì)磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導(dǎo)熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì),當(dāng)勵(lì)磁線圈通電發(fā)熱時(shí),將熱量傳遞給變壓器油,經(jīng)過泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過循環(huán)油路,山東電磁除鐵器使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換,熱量由風(fēng)機(jī)強(qiáng)行帶走。勵(lì)磁體系通電,產(chǎn)生強(qiáng)壯磁場,當(dāng)輸送機(jī)上的散狀物料經(jīng)過本產(chǎn)品下方時(shí),混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,經(jīng)過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。山東電磁除鐵器的作業(yè)原理及在國內(nèi)其他礦山的使用弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導(dǎo)流筒、排鐵裝置和支架等4部分組成。