振打電機作用：

振打電機一般使用轉速2870/分的2級振打電機，是在電機下面加裝底座經螺栓連接緊固，焊接在料斗、料倉外壁離出料口上面大約一米左右位置的料倉振動防閉塞裝置。其產生原因可能是軸有彎曲、軸或箱體有毛刺、鎖母的壓緊面未與螺紋軸線相垂直等。主要是通過振打倉壁來防止和消除各種料倉、料斗、料罐、料門內物料的磨擦、潮解、帶電、成份偏析等原因引起的起拱、管狀通道、粘倉等閉塞現(xiàn)象的專業(yè)設備?？梢允沽蟼}內物料活化，流暢輸出。

大型振動電機，指7.5KW，100KN以上的振動電機，主要用于鑄造、礦等行業(yè)。

以往國內大型振動篩分設備主要是使用普通電機通過皮帶輪傳動給連軸激振器形成振動形態(tài)的。一般普通電動機是靠風扇來散熱的，而振動電機沒有風扇，是通過機殼自然散熱，所以振動電機周圍要保持清潔、通風、干燥的環(huán)境。這樣形式的振動結構主要缺點是：能耗高，工藝繁雜，零部件多，加工周期長，易產生不同步共振現(xiàn)象造成篩分效果下降等。隨著大型振動電機的推出，因其激振力強大，篩分效果好，安裝維護方便、成本低，易操作，節(jié)能降耗等優(yōu)點正逐漸被市場所接受，很大程度上提高了設備生產效率，節(jié)約了勞動成本。

造成振動電機電流過高的主要原因

造成振動電機電流過高的主要原因有機械部分和電氣部分兩種情況

一、機械部分故障，如：振動電機與外界物體運轉摩擦，軸承堵塞、老化、損壞、缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。

二、電氣部分的原因就復雜許多：電壓不穩(wěn)（過低或過高），缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發(fā)熱，接頭松動。

三、斷電分析：如電機轉動流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能是電氣部分的問題了。

振動電機是一種無牽引構件的連續(xù)輸送機械。它是利用機械共振原理來輸送物料的。振動輸送機主要由承載構件、彈性元件及激振器等組成。

         振動電機的驅動機構動力源，用以產生激振力，使承載槽產生持續(xù)的振動。電機的產品型號由產品代號、規(guī)格代號、特殊環(huán)境代號以及補充代號等四個部分組成，并按以下順序排列：振動電機產品代號振動電機產品代號又由電機類型代號、電機特點代號、設計序號和勵磁方式代號等四個小節(jié)按順序組成。激振力的大小直接影響著承載的振幅，其交變頻率即為輸送機的工作頻率。承載體為槽形或管形振動料槽，在振動過程中，將能量傳給物料，使之沿輸送方向作連續(xù)拋擲運動。承載體為參振質體，需具有足夠的剛度和強度。減振支承裝置既是整機的支承裝置，又作減振用。