彩鋼瓦翻新的工藝流程

　　1、除銹

　　上面提到過，彩鋼瓦表面的鐵銹與基板并不是緊密貼合的，所以在翻新之前，步就是要除銹，清理彩鋼瓦表面的鐵銹，使基板完全暴露出來。除銹有多種方式，的一種就是使用手推式打磨機進(jìn)行、整體打磨，包括瓦楞、瓦槽、天溝、屋脊等地方，都需要打磨到位，否則會影響下一步油漆和基板的附著力，從而影響翻新效果。

　　2、除塵

　　打磨后的灰塵（主要是鐵銹粉末）會飄落在彩鋼瓦表面，此時如果不進(jìn)行除塵處理，同樣會影響噴涂的效果，所以在打磨后，我們還需要進(jìn)行除塵工作，可以選用吸塵設(shè)備或是高壓風(fēng)槍，這里要說的是，吸塵設(shè)備更好一點，清理的更干凈，除塵效果更好。

　　3、防水、補漏

　　如果銹蝕嚴(yán)重的彩鋼瓦會出現(xiàn)局部漏水的情況，此時我們需要先進(jìn)行防水、補漏的施工，防水補漏有多種方式，我們公司常用的一種是采用的防水涂料，配合增強型聚酯布進(jìn)行防水施工，效果明顯。關(guān)于防水補漏的具體施工辦法這里就不過多講解，大家可以查看《彩鋼瓦屋頂防水涂裝的施工流程及注意事項》，是專門針對彩鋼瓦屋頂、屋面防水施工的講解。

　　4、涂裝

　　除銹、除塵、防水等流程全部做好后，即可進(jìn)行油漆的涂裝，一般情況下是一遍底漆、兩遍面漆。當(dāng)然，具體的遍數(shù)還是要根據(jù)實際情況來定，銹蝕嚴(yán)重的可以做兩遍防銹底漆、兩遍表層面漆，而輕度銹蝕的彩鋼瓦，也可以選擇一遍底漆、兩遍面漆的施工方案。涂裝需要注意的是噴涂均勻，不能出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，并且要保證噴涂到位，涂裝是彩鋼瓦翻新的重要一步，只有噴涂到位，才能夠隔絕基板與空氣的直接接觸，才能起到防腐、防銹的左右。否則，很可能因為一個點，導(dǎo)致翻新效果的大幅下降。

　　涂裝基本上是彩鋼瓦翻新的后一步了，到此翻新施工就已結(jié)束，有些情況下可能會多出來一些工序，但以上四點是必不可少的工藝流程。

通過噴涂或噴砂去除銹的水平應(yīng)滿足以下要求：

鋼的表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且不應(yīng)有松散附著的水垢，鐵銹和油漆涂層。

鋼表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且基本上清除了氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，殘留物應(yīng)牢固可靠。 鋼表面不應(yīng)有可見的油脂，污垢，水垢，鐵銹和油漆涂層。 任何剩余的痕跡應(yīng)僅是點或條紋的輕微污點。

手動和電動工具除銹等級應(yīng)滿足以下要求：

鋼的表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且不應(yīng)有附著力，例如松動的氧化皮，鐵銹和油漆涂層。 除銹水平應(yīng)比St2更徹底，并且基材部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 化學(xué)除銹等級應(yīng)為St3：鋼表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且未完成的氧化皮，銹蝕和油漆涂層

允許通過手工或機械方法去除各個殘留點，后，表面應(yīng)顯示出金屬的原始外觀，而沒有任何進(jìn)一步的腐蝕。

處理后的彩色瓷磚表面不得再次污染。 遭受二次污染時，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理。 加工后的彩鋼瓦基層應(yīng)及時涂底漆，間隔不超過5h。

許多建筑商會發(fā)現(xiàn)，在彩鋼板上粉后，一旦將此材料應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品，可能會產(chǎn)生較差的附著力。 如果附著力不能滿足基本要求，那么基本上可以防止整個水性工業(yè)涂料發(fā)揮應(yīng)有的作用。 在這種情況下，如何解決水性工業(yè)涂料附著力差的現(xiàn)象？

在噴涂水性工業(yè)涂料之前，必須徹底清潔它們，并且必須徹底清潔表面材料，以便它們可以緩慢達(dá)到光滑狀態(tài)，然后才可以使其表面具有一定程度的粗糙度，這將有助于 整個油漆會變得更好，并且在涂覆之前必須更好地粘附在每種材料上。

在施工過程中使用合適或正確且相對兼容的水性工業(yè)涂料。 盡管目前沒有水性工業(yè)涂料，但這種材料在很多地方都非常流行，但是水性工業(yè)涂料針對的是不同的場景也有不同的分類，因此，當(dāng)您選擇時，能夠 根據(jù)您自己的使用場景選擇，因為水性的耐高溫性，涂料本身也可以起到高溫的防腐作用，所以選擇這些水性的涂料時，使用高溫 考慮優(yōu)異的性能，避免漆膜剝落或掉漆現(xiàn)象。

當(dāng)實際使用水性工業(yè)涂料時，請務(wù)必考慮的稀釋劑，并在有效噴涂之前達(dá)到適當(dāng)?shù)氖褂媚晗蓿駝t粘度會相對變稠，這肯定會影響后續(xù)施工。 在此之前，能夠?qū)W習(xí)。