鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，金屬鈑金焊接加工，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，金屬鈑金焊接加工多少錢，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗FQC。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同，金屬鈑金焊接加工生產(chǎn)廠家，有多有少，有前有后。

隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛，如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

應(yīng)該指出的是，鈑金和沖壓是有區(qū)別的，沖壓加工是指借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力使板料在模具里直接受到變形力并進行成形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的生產(chǎn)技術(shù)，而且沖壓廠大多不能確定落料尺寸，金屬鈑金焊接加工廠家，一般是在做模具時由模具廠試制出來的。板料、模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素，可以說沖壓加工只是鈑金加工眾多工序中的一種。而鈑金加工通常是在企業(yè)內(nèi)部展開后向模具廠定做模具，且工序比沖壓加工要復(fù)雜和繁瑣的多。



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