破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了，從而造成效率低下。對(duì)于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。

錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時(shí)，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會(huì)被大量物料顯微切削，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。

要解決破碎機(jī)錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當(dāng)錘頭和物料完全接觸時(shí)，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時(shí)間久了，錘頭就一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會(huì)慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是破碎機(jī)關(guān)鍵的零部件。

錘頭的結(jié)構(gòu)質(zhì)量：首先我們要說的是硬件，那就是錘頭本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，我們?cè)谏a(chǎn)錘頭的時(shí)候，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀熱處理方面，進(jìn)行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。

小型錘破如今以及今后都仍然保有旺盛的生命力，這是因?yàn)樾⌒湾N破在特定的條件下，發(fā)揮出了比大型破碎機(jī)還要好的工作能力。那

破碎機(jī)內(nèi)部間隙重點(diǎn)是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條和錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及平安門臨近是否有積料。假如積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到要緊的沖突磨損。假如調(diào)節(jié)帽鎖緊拉桿出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象，可是破碎機(jī)仍然處于工作的形態(tài)，那么這個(gè)時(shí)辰就會(huì)形成調(diào)節(jié)環(huán)的松動(dòng)，處理的方法即是關(guān)于斷裂的調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行調(diào)換。

使物料中的差異組分在粉碎后單體闊別，以便進(jìn)一步將其相互闊別，例如將鐵礦石粉碎后經(jīng)過磁選或浮選來取得精鐵礦粉，將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。

跟著科技的不斷進(jìn)步，市場經(jīng)濟(jì)競爭愈演愈烈。對(duì)于破碎機(jī)職業(yè)而言，是一場機(jī)遇一起也是應(yīng)戰(zhàn)。在石灰石的出產(chǎn)過程中需要破碎機(jī)設(shè)備的參加，跟著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，當(dāng)時(shí)中國的礦山機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展，特別是工業(yè)化進(jìn)程的不斷加速，破碎機(jī)的呈現(xiàn)，為石灰石的出產(chǎn)供給一個(gè)新的挑選。

物料的大小與硬度：破碎機(jī)生產(chǎn)出來的目的就是破碎物料，所破碎物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。所以具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這能在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量保證給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。我們根據(jù)層壓破碎的這個(gè)概念來入手，散體物料如果在破碎腔內(nèi)占據(jù)了40%以上的時(shí)候，達(dá)到完全層壓破碎的概率很高。另外，根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時(shí)可以完全滿足層壓破碎的要求。