丁腈膠乳膠膜的斷裂伸長(zhǎng)率則隨著吸收劑量的增加面呈下降趨勢(shì)。 3電子束輻照丁腈膠乳乳液與敏化劑n-BA混合液,成膜后的拉伸強(qiáng)度在吸收劑量為60kGy, n-BA加入量為1phr時(shí)ｚｕｉ高可達(dá)到3.73MPa。在敏化劑為n-BA時(shí),吸收劑量在50-60kGy時(shí)拉伸強(qiáng)度能達(dá)到一個(gè)較高的水平。因其簡(jiǎn)單易得且在很多環(huán)境中可以替代其他材料，使其在很多領(lǐng)域內(nèi)都具有廣泛的應(yīng)用。電子束輻照丁腈膠乳乳液與敏化劑TMPTMA的混合液,成膜后的拉伸強(qiáng)度在吸收劑量為50kGy, TMPTMA加入量為2phr時(shí)ｚｕｉ高可達(dá)到3.62MPa。吸收劑量在50-70kGy的范圍丁腈膠乳的拉伸強(qiáng)度提高比較明顯。

　　電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。在本試驗(yàn)范圍內(nèi),在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時(shí)拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高可達(dá)5.86MPa,吸收劑量在60-80kGy時(shí),拉伸強(qiáng)度變化范圍在1.7MPa以內(nèi)。第二部分，采用乳液共沉和機(jī)械共混的方法，制得了NBR/PTFE復(fù)合材料。TMPTMA對(duì)NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時(shí),NBR膠膜的拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高達(dá)到6.6MPa,是NBR原膠膠膜的拉伸強(qiáng)度的10倍左右。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內(nèi),加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強(qiáng)度大于6MPa。

預(yù)浸漬固含量4%的丁腈膠乳與酚醛樹(shù)脂共同浸漬對(duì)于摩擦材料的強(qiáng)度和摩擦磨損性能有明顯的提高，這充分利用了兩種樹(shù)脂的不同特性。 后，聚酰ａｎ胺樹(shù)脂用于紙基摩擦材料實(shí)驗(yàn)表明，單一的聚酰ａｎ胺樹(shù)脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強(qiáng)的剛度和脆性，并且樹(shù)脂與纖維的復(fù)合能力比較差。電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。通過(guò)4%固含量的丁腈膠乳預(yù)浸漬紙頁(yè)后，再進(jìn)行聚酰ａｎ胺樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂雙重浸漬紙頁(yè)，發(fā)現(xiàn)隨著聚酰ａｎ胺樹(shù)脂比例增加，抗張強(qiáng)度不斷增大，孔隙率也逐漸增加，但動(dòng)摩擦系數(shù)出現(xiàn)了下降。