蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫

原因分析

1）蒸壓加氣混凝土砌塊出釜齡期不足，進場原材料把關不嚴。

2）加氣砌塊的含水率不符合要求，由于干縮應力而引起裂縫。

3）使用與蒸壓加氣混凝土砌塊不匹配傳統(tǒng)水泥砂漿。

4）施工前未按規(guī)范要求將加氣砌塊砌筑面適度灑水以清除浮灰。

解決方案

   (1)允許直接用釘子或膨脹螺栓將門窗框固定在加氣混凝土砌塊墻體上，應采用膠結(jié)圓木方法來固定門窗框。

   (2)對不宜用膠結(jié)圓木方法固定門窗框的砌塊墻，可采取預制長為加氣混凝土砌塊長度一半的素混凝土塊，根據(jù)門窗框所需固定間距預埋在加氣混凝土墻內(nèi)，以便鉆孔打入膨脹螺栓等固定門窗框。

加氣混凝土塊砌筑要求

（1）加氣混凝土砌塊的砌筑,須嚴格遵守《砌體結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2011技術指標要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目趕工，應盡量避免在常年雨季期間砌筑。

（3）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿，強度等級應不小于M5砂漿，應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑，若條件允許應使用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

（4）為消除主體結(jié)構和圍護墻體間因溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處須留拉結(jié)筋，豎向間距為500~600mm，根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻體長度不小于800mm，每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)以防止收縮拉裂墻體。

（5）在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。墻體長度超過5m時可在中間設置鋼筋混凝土構造柱，墻體高度超過3m，厚度不大于120mm或高度超過4m，厚度不小于180mm時，可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。

（6）窗臺與窗間墻交接處是應力集中部位，易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形；門窗洞口上部的邊角處也易發(fā)生裂縫和空鼓，宜用圈梁取代過梁。

（7）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位，如線腳、雨罩、出檐、窗臺等應做泛水和滴水以避免積水。

一、加氣混凝土砌塊性能原因

1、收縮較大，特別是齡期28 d前的收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快。

2、吸水率大，干燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層中的水分，影響砂漿強度與墻面粘結(jié)力。

3、導濕性差，加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1/4～1/5，當墻體含水率不足，新抹砂漿層中的水分會不斷被加氣混凝土砌塊吸去，造成砂漿強度和粘結(jié)力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。

4、解濕時間長，加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快，內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢，造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。

5、加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓。

6、加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大，在溫度和濕度變化的條件下，兩者之間的干燥收縮應力差導致空鼓。

7、加氣混凝土砌塊強度較低，在抹灰砂漿強度較高時，砌體承受砂漿收縮應力的能力往往不足而導致空鼓。

8、加氣混凝土砌塊的不均勻性影響。這方面的問題較多，諸如砌塊外形尺寸偏差過大，造成灰縫寬窄不一，抹灰厚薄不勻，導致收縮變形差異；又如加氣混凝土砌塊密度不一致，造成變形也不一致；再如砌塊出廠時間、存放條件、環(huán)境影響、施工操作等諸多原因都可能造成其含水率不一致，而產(chǎn)生變形差。此外，砌塊缺損(表面孔洞、裂縫、酥松等)也會影響墻體與抹灰層之間的粘結(jié)。以上這些因素都可能導致抹灰層空鼓或裂縫。

9、砌塊尺寸過大，墻面灰縫少，墻體對抹灰層嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓。

施工操作原因

1、砌塊含水率控制不當，加氣混凝土砌塊吸水慢，沒有提前澆水濕潤。

2、砌體灰縫飽滿度達不到規(guī)范要求，灰縫不密實或有空頭縫。

3、墻面凹凸不平過大，導致抹灰層過厚，易出現(xiàn)開裂、空鼓。

4、加氣混凝土砌塊與柱、梁、板連接處未按設計要求嵌填密實，未采取加強措施。

5、砌體墻面浮塵、魚鱗狀酥松物未清理干凈。

6、抹灰不分層進行，或兩層間隔時間太短。

7、門窗框與加氣混凝土砌塊墻體連接不牢。

8、施工工序把控不嚴，如基層甩漿、拉毛及后期養(yǎng)護不到位。

9、結(jié)構構件(柱、梁、板)與砌塊間的連接、填塞做法不明確，沒有適當?shù)募訌姌嬙齑胧Ｒ蜾摻罨炷僚c加氣混凝土砌塊的溫、濕度變形不一致而造成開裂。