壓濾機廠的原理

壓濾機廠的原理：隔膜壓濾機混液用泵送進濾機的每一個密閉式的濾室，在壓力的功效下，滲瀝液通過濾紙或其他過濾材料，經(jīng)出液口排出來，濾渣則留到框中產(chǎn)生厭氧顆粒污泥，進而做到固液分離設備。

隔膜壓濾機的構成：隔膜壓榨壓濾機是由壓濾機廠隔膜板和箱式濾板排序構成濾室，在送料泵的工作壓力功效下將料漿鍵入濾室，根據(jù)過慮物質(壓濾機濾布)將料漿中的固態(tài)和液體分離出來，當料漿中的固態(tài)產(chǎn)生餅后，再向隔膜進入氣體，對濾室內的固態(tài)充足壓榨。減少含水量。

特別是在針對壓濾機廠黏性原材料的過慮及對含水量規(guī)定較高的客戶，此機更有其與眾不同的特點。濾板選用提高聚丙稀壓模而成，隔膜與聚丙稀板嵌入在一起，牢固牢固、不容易掉下來、使用期長。在其中裝有多種多樣保險裝置，確保操作人的安全性和壓濾機的一切正常運作。

壓濾機廠安裝調試

壓濾機廠安裝調試

1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機廠四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

5、液壓壓濾機廠，1液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。

壓濾機廠常見故障及處理辦法

壓濾機廠常見故障及處理辦法

故障1：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

故障2：止退銷上下不動

處理辦法：接近開關接觸不良，檢查更換接近開關；止退銷機構故障，檢查制動電機。

故障3：壓榨時進氣閥門無法打開

處理辦法：進氣壓力低，檢查空壓機；進氣壓力表壞，更換壓力表。

故障4：壓榨時空板濾液管跑風

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。

故障5：卸荷松開，面板顯示松開超時

處理辦法：松開接近開關壞，更換接近開關；液壓故障，檢查并維修。

故障6：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內空氣，檢查高、低壓油泵性能。

故障7：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調節(jié)壓力繼電器彈簧和調速閥流量，增加油路壓力。

故障8：油泵發(fā)熱不上油

處理辦法：電機或油泵轉向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調整油泵或電機轉向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。