實(shí)驗(yàn)室用的空壓機(jī)該怎么選擇？

一、選用靜音空壓機(jī)

一般凈化實(shí)驗(yàn)室用空壓機(jī)噪音控制在60分貝左右，但為了保證工作人員擁有相對(duì)安靜的工作環(huán)境，建議選擇50分貝左右的空壓機(jī)。

二、工作安全，操作簡(jiǎn)便

凈化實(shí)驗(yàn)室用空壓機(jī)在安全上必須達(dá)到要求，要通過國(guó)家相關(guān)認(rèn)證，ISO9001、壓力容器證以及國(guó)際上通用CE認(rèn)證等。人性化的操作，能大大節(jié)省用戶的時(shí)間。

皮帶空壓機(jī)特點(diǎn)：

1、皮帶傳動(dòng)螺桿壓縮機(jī)在每一種運(yùn)行階段均能保持恒定的皮帶張力。

2、臥式布置，箱體機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積小。

3、新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板，壓縮空氣出口的含油量更低<3ppm。

直聯(lián)螺桿空壓機(jī)特點(diǎn)：

1、采用1:1直聯(lián)傳動(dòng)，沒有其他噪音，無(wú)其他降耗損失，真正意義上的直聯(lián)式螺桿壓縮機(jī)，有效的保護(hù)電機(jī)轉(zhuǎn)矩。

2、減少傳動(dòng)部件，降低維護(hù)成本，提升設(shè)備穩(wěn)定性。

1、實(shí)際用氣量大于螺桿空壓機(jī)組產(chǎn)氣量，應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng)，若有泄漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機(jī)組的產(chǎn)風(fēng)量，則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機(jī)組或增加壓縮機(jī)組。

2、卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。

3、空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣量不足，排氣壓力過低。應(yīng)檢查空氣過濾器狀況，必要時(shí)更換。

4、電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動(dòng)放空電磁閥泄漏，需更換。

5、控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管。

6、進(jìn)氣閥動(dòng)作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。

7、油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。

8、安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。

9、氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應(yīng)進(jìn)行檢修。

10、放空閥故障，壓縮機(jī)組加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉。需進(jìn)行檢修或更換。

螺桿空壓機(jī)選型的方面

螺桿空壓機(jī)可靠性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、節(jié)能顯著，取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機(jī)，已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。螺桿空壓機(jī)種類繁多，用戶該如何選擇適合企業(yè)自身的空壓機(jī)呢?空壓機(jī)的選型，基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。

1、排氣壓力的選擇：首先要確定用氣系統(tǒng)所需的工作壓力，然后考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量，來(lái)選擇空壓機(jī)的壓力。

管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當(dāng)空壓機(jī)與個(gè)用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

2、容積流量的選擇：在選擇螺桿空壓機(jī)容積流量時(shí)，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2。合適的選型，對(duì)空壓機(jī)設(shè)備和用戶本身都有益處，選型過大會(huì)造成浪費(fèi);選型過小可能會(huì)造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。

3、功率的選擇：在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可。