鋼筋彎箍機的介紹

電機功率的選擇：市場上的鋼筋彎箍機設(shè)備類型有很多，設(shè)備的電機功率是影響加工性能和效率的重要影響，目前國內(nèi)彎箍機主要有選用7.5KW和11KW伺服電機，功率小的做不了熱軋三級鋼，有較高的鋼筋加工需求情況建議選用11KW的。同樣，迫使鋼筋停止前進亦會產(chǎn)生上節(jié)所出現(xiàn)的情況，而且鋼筋越長，誤差越嚴重。 是否配備自動穿線裝置：自動穿線裝置是提高設(shè)備加工效率的重要配置，以往憑人工不借助外力來穿線，操作流程相對麻煩，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑的熱軋鋼筋，配有自動穿線裝置的設(shè)備能大大縮短加工時間，提升加工效率和節(jié)省人工。

目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。勞動強度大、造成效率低下。和力數(shù)控鋼筋彎 箍機生產(chǎn)、相當于二十到三十人工。同時由于采用人機親和度高的數(shù)控技術(shù)，使得操作者的勞動強度大為減輕?！　?

無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。2確認機器周圍沒有其他非操作人員，以防出現(xiàn)意外造成難以挽回的后果。使用數(shù)控鋼筋調(diào)直彎 箍機，占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。鋼筋彎 箍機代替了人工手工制成，提高了效率和工期的進度，改善整體建筑的重量，減少材料浪費。隨著控制系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，數(shù)控彎 箍機贏得消費者的青睞。蕞后，歡迎您到本廠參觀了解該設(shè)備。

優(yōu)勢

　　采用數(shù)控折彎機加工鋼材的施工工藝，可有效解決施工現(xiàn)場不足、鋼材加工質(zhì)量差的問題。制造成本低，技術(shù)成熟，時間和場地不受施工、全機械化操作、節(jié)省人力、節(jié)約成本的影響。因此，適用于所有建筑工程中使用的加固處理。

　　實施方案

　　數(shù)控折彎機是為確定良好的人工箍筋類型、尺寸、均勻生產(chǎn)自動化工程相應(yīng)的箍筋、效率、手動、雙線每級可加工4500～5500、600～800小時。節(jié)約鋼材，不考慮疲勞，自動連續(xù)加工。

數(shù)控彎箍機在鋼筋加工中的應(yīng)用

為了節(jié)約勞動力，降低工人勞動強度，提升鋼筋加工精度，實現(xiàn)鋼筋加工標準化、精細化，南京地鐵項目結(jié)合實際情況應(yīng)用了數(shù)控彎箍機設(shè)備進行項目全線鋼筋的加工。該設(shè)備突破性地采用了無氣動的設(shè)計，是一臺純電動的數(shù)控鋼筋彎箍機，從源頭避免了氣動系統(tǒng)漏氣、怕冷凍，需經(jīng)常放水等缺點。鋼筋彎箍機的構(gòu)成包含減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面，其主要特征是：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速。除了電源配置，對工廠環(huán)境沒有任何其他要求。