軸流泵的特點

①軸流泵的優(yōu)點

a．流量大、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、外形尺寸小，它的形體為管狀，因此占地面積小。

b．立式軸流泵工作時葉輪全部浸沒在水中，啟動時不必灌泵，操作簡單方便。

c．對調(diào)節(jié)式軸流泵，當(dāng)工作條件變化時，只要改變?nèi)~片角度，仍然可保持在較效率下工作。

②軸流泵主要缺點  揚程太低，因此應(yīng)用范圍受到限制。

由于軸流泵是低揚程、大流量的泵，故通常用于農(nóng)業(yè)大面積灌溉和排澇、城市排水、輸送需要冷卻水量很大的熱電站循環(huán)水以及船塢升降水位等。

軸流泵發(fā)生汽蝕的原因，是由于葉輪進口處壓力或泵體內(nèi)局部位置的壓力降低到水的汽化壓力以下時而引起的。因此，為使水泵運行時不發(fā)生汽蝕，那么安裝高度就需符合樣本中所提出的要求，但是也不能徹底避免汽蝕的發(fā)生，那么其原因是什么呢?

1.對于軸流泵，通常把葉輪進口處的壓力小于進水池水面上大氣壓力的數(shù)值稱為吸上真空度。軸流泵運行時，若進水池水面下降過大，則吸上真空度就要增大，當(dāng)吸上真空度超過所規(guī)定的允許吸上真空度時，就會發(fā)生汽蝕。

2.若軸流泵的吸入流道不理想，則進入葉輪的水流的速度和壓力分布就會不均勻，從而產(chǎn)生局部低壓區(qū)。當(dāng)這個低壓區(qū)的壓力低于水的汽化壓力時，就會發(fā)生局部汽蝕。

3.當(dāng)水流通過變窄的間隙，水流速度增加而壓力降低時，就會發(fā)生間隙汽蝕。

4.軸流泵運行時的工況偏離設(shè)計工況點太遠(yuǎn)時，產(chǎn)生汽蝕的可能性就比設(shè)計工況時大，這時軸流泵就可能發(fā)生汽蝕。

5.軸流泵葉片制造得不精準(zhǔn)，在運行過程中就可能發(fā)生汽蝕。

6.由于軸流泵的進水條件不好，如在進水池產(chǎn)生大量旋渦，當(dāng)旋渦夾帶著氣體進入到軸流泵的葉輪中以后，就會產(chǎn)生汽蝕，并使軸流泵的運行效率下降，產(chǎn)生振動。

潛水軸流泵維護和保養(yǎng)基本方法

　　(1)檢查潛水軸流泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵，試看污水泵是否靈活。

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

　　(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　(6)開動電機，當(dāng)污水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷。

潛水軸流泵旋轉(zhuǎn)葉輪技術(shù)優(yōu)點

潛水軸流泵的具體優(yōu)點主要是以整機質(zhì)量、部件工藝技術(shù)和性能三方面進行衡量的，具體為以下情況：

潛水軸流泵旋轉(zhuǎn)葉輪技術(shù)優(yōu)點：

　　潛水軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。其比轉(zhuǎn)數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等;轉(zhuǎn)輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。這種情況下，一般都另設(shè)一臺到幾臺電動真空泵，利用它們將泵殼和吸入喇叭口內(nèi)的空氣抽出，形成真空，進而達到充水的目的。

　　軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上裝有固定導(dǎo)葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運動，使之變?yōu)檩S向運動，并把旋轉(zhuǎn)運動的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級式，少數(shù)制成雙級式。為了減少動力機起動功率，軸流泵應(yīng)開閥啟動，因為此時功率小，對動力機安全。流量范圍很大，為180～360萬立方米/時;揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在水下面，也有臥式或斜式軸流泵。