視覺(jué)檢測(cè)機(jī)定做說(shuō)白了就是用機(jī)器替代人眼完成檢測(cè)，具體實(shí)現(xiàn)的過(guò)程是用工業(yè)相機(jī)采集被檢測(cè)器件的圖像，而這個(gè)采集的過(guò)程可以說(shuō)是機(jī)器視覺(jué)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)了，因?yàn)橐獙⒈徊杉枰獧z測(cè)的特征全部都體現(xiàn)出來(lái)，所以如何采集圖像需要不斷地根據(jù)器件的特征調(diào)整光源以及相機(jī)的參數(shù)，確保能夠采集到準(zhǔn)確的圖像需要不斷地進(jìn)行調(diào)整，

1.當(dāng)然這個(gè)時(shí)候是模擬量，然后利用專(zhuān)業(yè)的圖像處理軟件將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，

2.再對(duì)其進(jìn)行運(yùn)算，抽取目標(biāo)的待檢測(cè)特征，比如說(shuō)顏色、器件表面是否有劃痕、規(guī)格大小是否合格、表面涂料是否均勻等等等，

3.輸出結(jié)果，反饋到機(jī)械端對(duì)于器件進(jìn)行分檢，將不合格器件挑選出來(lái)。

五金件CCD視覺(jué)檢測(cè)

本機(jī)利用機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)測(cè)量五金件的相關(guān)尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測(cè)試過(guò)程自動(dòng)化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動(dòng)上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。

       由人工將批量五金件放入自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)，經(jīng)分料機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品送到測(cè)試機(jī)構(gòu)，程序測(cè)試完成后，由送料機(jī)構(gòu)將OK品和NG品分別送入不同的料區(qū)。

性能指標(biāo)                                                                                          

       ◇ 檢查內(nèi)容： 孔距、偏孔、缺失、多料；

       ◇ 視場(chǎng)大?。?12*15毫米，可調(diào)；

       ◇ 檢測(cè)精度： 0.0058mm；

       ◇ 檢測(cè)速度： 3個(gè)/秒。

       ◇ 檢測(cè)數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)，可做數(shù)據(jù)分析輸出（選項(xiàng)）。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)                                                                                        

       ◇不良品漏檢率為0，避免客訴問(wèn)題。

       ◇節(jié)約人工成本，效率更高，精度高，解決人眼產(chǎn)生的疲勞誤判。

       ◇可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，故障率低。

       ◇非接觸測(cè)量，對(duì)被測(cè)物體不會(huì)產(chǎn)生損傷。

       ◇報(bào)表輸出，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，以便不良品分析。

射頻元件缺損檢測(cè)開(kāi)發(fā)背景                                                                                          

       在射頻元件生產(chǎn)后段，產(chǎn)品裝入料帶前需要檢測(cè)產(chǎn)品正反方向、表面鍍層、引腳長(zhǎng)短、是否變形和缺膠。任何壞品都應(yīng)該剔除。傳統(tǒng)人工挑選方法面臨檢測(cè)速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大和容易漏檢的問(wèn)題。

系統(tǒng)原理                                                                                          

       產(chǎn)品到達(dá)測(cè)量位置時(shí)，光纖傳感器給出測(cè)量信號(hào)，高速彩色數(shù)字相機(jī)抓取產(chǎn)品圖像，判斷上下PIN是否在位置上，區(qū)分兩PIN顏色是否正確，再確定尺寸大小是否合格，完成檢測(cè)后，若NG則報(bào)警停機(jī)，提示操作人員排除。

射頻元件缺損視覺(jué)檢測(cè)機(jī)定做

      ◇ 檢測(cè)內(nèi)容：元件正反與缺陷判斷；

      ◇ 視場(chǎng)大?。?mm*6mm

      ◇ 檢測(cè)精度：0.012 mm/Pixel

      ◇ 檢測(cè)速度：10個(gè) /秒

      ◇ 檢測(cè)結(jié)果：壞品圖片存入電腦，可任意查詢(xún)。

       ◇不良品漏檢率為0，避免客訴問(wèn)題。

       ◇節(jié)約人工成本，更有效，精準(zhǔn)，解決人眼產(chǎn)生的疲勞誤判。

適用范圍                                                                                        

         半導(dǎo)體元件表面缺陷特征監(jiān)測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè)、芯片引腳封裝完整檢測(cè)、元件破損檢測(cè)、端子引腳尺寸檢測(cè)、編帶機(jī)元件極性識(shí)別、鍵盤(pán)字符檢測(cè)等。