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發(fā)布時(shí)間：2020-12-12 08:12
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這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是氣體，受到極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。有機(jī)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
很多年來(lái)一直潛心于環(huán)境保護(hù)工作，
致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機(jī)械，技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備，低溫等離子廢氣處理機(jī)器設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)廢氣凈化器,有機(jī)化學(xué)廢氣凈化器,工業(yè)生產(chǎn)廚房油煙凈化器,催化氧化廢氣處理,voc廢氣處理機(jī)器設(shè)備等。有機(jī)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
直燃型垃圾焚燒爐的設(shè)計(jì)方案是依廢氣排風(fēng)量，VOCs濃度值及所須知?dú)某ザ?。?shí)際操作時(shí)含VOCs的廢氣用系統(tǒng)軟件離心風(fēng)機(jī)導(dǎo)進(jìn)系統(tǒng)軟件內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)過(guò)換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再根據(jù)燃燒機(jī)，這時(shí)候廢氣已被加熱至催化反應(yīng)溶解溫度(650~1000℃)，而且有充足的留設(shè)時(shí)間(0.5~2.0秒)。這時(shí)候會(huì)產(chǎn)生熱反應(yīng)，而VOCs被溶解為二氧化碳及水汽。以后此一熱且經(jīng)清潔汽體進(jìn)到換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)沒(méi)經(jīng)解決的VOC廢氣加熱，此換熱器會(huì)降低電力能源的耗費(fèi)(甚至是某適度的VOCs濃度值之上時(shí)便不需附加的然料)，終，清潔后的汽體從煙筒排到空氣中。有機(jī)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
在室溫下，當(dāng)UV紫外線光燈，波長(zhǎng)在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時(shí)，催化劑在價(jià)帶的電子被光量子所激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子。二氧化鈦而在價(jià)帶形成一個(gè)帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對(duì)。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的水分H2O和O2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力極強(qiáng)的自由基，這些自由基幾乎可分解和斷裂所有有機(jī)物的官能鍵，改變廢氣中有機(jī)物分子的結(jié)構(gòu),并將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣中得到降解和凈化。 有機(jī)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
首先，采用新型的活性炭，吸附床結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、合理，吸附效果大幅度提升其次，通過(guò)金屬鉑開(kāi)展催化燃燒，將有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒無(wú)害的H2O與CO2，實(shí)現(xiàn)的徹底凈化;再次，燃燒過(guò)程溫度較低、安全，燃燒過(guò)程產(chǎn)生的熱量可以循環(huán)使用，熱量損失較少，能耗大幅度降低;后，系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝采用多種措施來(lái)杜絕安全隱患，操作簡(jiǎn)單，便于后期的使用和管理。噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件涂抹的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射的油漆很多停留在工件上，其他都隨廢氣排，變成漆霧。這些漆霧粉塵含量較低，顆粒較小，絕大部分直徑小于10mm。如果不處理會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使其失去原有的功能。因此，噴漆廢氣必須先進(jìn)行粗過(guò)濾處理。有機(jī)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
