空壓機(jī)操作規(guī)程

一、在空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題：

1．保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

2．檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否。

3．空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

4．檢查排氣管路是否暢通。

5．接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、空壓機(jī)操作時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整。

五、空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況：

1．電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2．各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。

3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

4．空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并予以排除。

1．潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。

2．水溫突然升高或下降。

3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

空壓機(jī)

壓縮空氣使用過程中整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)的泄漏治理。工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達(dá)20～30%，所以節(jié)能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動(dòng)工具，軟管、接頭、閥門，一個(gè)1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機(jī)管路泄露、優(yōu)化管路的設(shè)計(jì)刻不容緩。泄漏壓縮空氣的無(wú)效利用，通過耗能，用電、用水生產(chǎn)的一種動(dòng)力能源，讓其白白的泄漏，是多么可惜的事情，希望引起企業(yè)管理者的高度重視。

空壓機(jī)類型及特點(diǎn)

皮帶空壓機(jī)特點(diǎn)：

?皮帶傳動(dòng)螺桿壓縮機(jī)在每一種運(yùn)行階段均能保持恒定的皮帶張力。

? 臥式布置，箱體機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積小。

?新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板，壓縮空氣出口的含油量更低<3ppm。

直聯(lián)螺桿空壓機(jī)特點(diǎn)：

?采用1:1直聯(lián)傳動(dòng)，沒有其他噪音，無(wú)其他降耗損失，真正意義上的直聯(lián)式螺桿壓縮機(jī)，有效的保護(hù)電機(jī)轉(zhuǎn)矩

?減少傳動(dòng)部件，降低維護(hù)成本，提升設(shè)備穩(wěn)定性

按時(shí)保養(yǎng)空壓機(jī)直接有效的方法是保養(yǎng)前后電流對(duì)比，用數(shù)據(jù)說話。筆者相信，除了極個(gè)別有個(gè)性的用戶以外，絕大部分想延期保養(yǎng)的用戶還是容易被說服的。用戶不是空壓家，對(duì)空壓機(jī)的了解肯定沒有我們深，用戶想省錢是無(wú)可厚非的，所以我們應(yīng)該從的角度去說服用戶按時(shí)保養(yǎng)，以此達(dá)到雙贏的目的。

要點(diǎn)：從節(jié)能出發(fā)說服用戶按時(shí)保養(yǎng)空壓機(jī)，順帶講一講延遲保養(yǎng)對(duì)空壓機(jī)及生產(chǎn)安全帶來(lái)的潛在危害，讓用戶明白，延遲保養(yǎng)不但省不了錢，反而會(huì)花更多的錢。