雙層堆焊耐磨板中各種元素的作用

碳存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

鉻增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當(dāng)，所有雙層堆焊耐磨板都會生銹錳重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。

鉬碳化作用劑，防止雙層堆焊耐磨板變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多雙層堆焊耐磨板中，空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6﹨AUS-6和AUS-8中。

硅有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。

鎢增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

雙層堆焊耐磨板比普通鋼板更加耐磨的原因

雖然普通鋼板經(jīng)過熱處理或者表面滲碳、滲氮等處理之后，它的表面強(qiáng)度也能有所提高，但是此類鋼板如果硬度做的太高的話，可能會整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。

而雙層堆焊耐磨板之所以耐磨，主要是因?yàn)樗鼈儾粌H有硬的質(zhì)點(diǎn)，而且還有軟的基體。一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害。如果說板材的基體組織硬度也比較高的話，那脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運(yùn)動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織。

對于雙層堆焊耐磨板來說，硬度只是參數(shù)之一，與其化學(xué)成分也有關(guān)，但它作為衡量板材性能的關(guān)鍵參數(shù)，不得不加強(qiáng)注意。

雙層堆焊耐磨板具有較高的抗磨損能力

雙層堆焊耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。

命名:N是'耐磨'中'耐'的拼音字母.

M是'耐磨'中'磨'的拼音字母.

400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值是在400左右。)

等級分類:NM500ANM500B

熱處理：調(diào)質(zhì)(淬火 回火)。

雙層堆焊耐磨板公司文化

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