該產(chǎn)品采用了水平多層同步進(jìn)風(fēng)，同步干燥技術(shù)，配套微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)溫度、濕度風(fēng)量和烘烤時(shí)間進(jìn)行   自動(dòng)控制，從而保證了烘干室內(nèi)的各層各架烘烤物的溫度一致，濕度一致，進(jìn)風(fēng)量一致，干燥速度一致，商品質(zhì)量一致，節(jié)約了大量的烘干時(shí)間，是目前原始的烘干設(shè)備所不能達(dá)到的，烘干后的果品色澤鮮亮，皮上少而淺，彈性強(qiáng)外觀好。果香氣濃，   商品等級(jí)提高，經(jīng)濟(jì)效益增加改系統(tǒng)還可用于多種果品、藥材、茶葉、海鮮等農(nóng)戶產(chǎn)品的烘干、縮水加工。

烘干房加熱原理：熱泵烘干房主機(jī)加熱，空氣中的熱量通過(guò)風(fēng)扇送入干燥室，干燥過(guò)程中，進(jìn)風(fēng)口設(shè)有溫度檢測(cè)器，可根據(jù)進(jìn)風(fēng)口溫度自動(dòng)控制熱泵主機(jī)的工作，當(dāng)進(jìn)風(fēng)口的熱風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度(如60度)時(shí)，熱泵主機(jī)開始工作，增加了對(duì)熱風(fēng)供給，達(dá)到物料干燥需要，當(dāng)入口熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度(如70度)時(shí)，熱泵主機(jī)停止工作，初期需要預(yù)熱一段時(shí)間，然后為保溫階段，干燥室溫度要求越低，保溫時(shí)間越長(zhǎng)。網(wǎng)帶式獼猴桃烘干機(jī)

油漆烘干改造工藝步驟

先拆除原有電熱式烘干房的熱泵裝置，包括太陽(yáng)燈、電熱絲、電熱爐等裝置。拆除前先斷掉電源，小心輕放。清理好現(xiàn)場(chǎng),然后安裝熱泵分體機(jī)的基座，將熱泵分體機(jī)的外機(jī)固定在基座上面,用緊固件固定好。如果地勢(shì)較低，要將基座做得稍高。事先勘察好烘干房的具體尺寸及位置，合理布置室內(nèi)機(jī)的位置。風(fēng)柜要事先設(shè)計(jì)生產(chǎn)好。室內(nèi)機(jī)由風(fēng)機(jī)及冷凝器組成。家具烘干房的風(fēng)量分配及布置通過(guò)合理布設(shè)風(fēng)管來(lái)解決。