TD技術已成功應用于解決因磨損而引起的工模具或零部件尺寸超差等問題，提高使用壽命幾倍至幾十倍，典型的如沖裁、冷鐓、粉末壓制等模具，其它如包裝機械零配件，塑料機械零配件，紡織機械配件等。

技術特點編輯

熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,簡稱TD覆層處理，是一種通過高溫擴散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層，其結構如上圖所示。該覆層具有極高的硬度，HV可達3200左右，且與母體材料冶金結合。◇TD覆層處理應用注意事項設計方面：對于鋼模，TD覆層處理后一般都有熱處理過程，為減少變形或開裂，工件設計時要盡量避免容易產(chǎn)生熱處理應力集中和容易引起熱處理變形的結構，如截面的急劇變化，內(nèi)尖角，以及細長、薄板、L、U型等結構。實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，具有極高的使用價值。

TD和PVD的比較：物理氣相沉積（PVD），物理化學氣相沉積（PCVD），化學氣相沉積（CVD）,TD覆層處理是現(xiàn)代的幾種表面超硬化處理方法，其中PVD，PCVD 工藝溫度低,變形較小,所形成的氮化鈦覆層HV可達2000左右。金誠真空納米鍍鈦（金誠金屬材料科技有限公司）是一家專業(yè)從事金屬材料表面處理技術的研究開發(fā)和生產(chǎn)應用的高新技術企業(yè)，目前主要業(yè)務是承接TD覆層處理,PVD處理等表面處理技術的來料加工。而TD工藝溫度高，易變形，形成的覆層HV可達3200左右。